Precio de fábrica del recuperador de hormigón vibratorio de China

Recuperador Vibratorio de Concreto, también llamado separador vibratorio arena-grava, es un equipo industrial de alta eficiencia dedicado a la clasificación, lavado y reciclaje de concreto residual de camiones hormigonera.SINÚes un fabricante confiable y puede proporcionar este equipo en todo el mundo.

Diferente deRecuperador de hormigón rotativoEsta máquina, que adopta un cribado giratorio, aplica una tecnología madura de cribado por vibración lineal y sirve como unidad central de reciclaje para plantas dosificadoras de hormigón a gran escala, estaciones de mezcla comerciales y grandes fábricas de prefabricados.

Puede separar completamente el agregado grueso, la arena fina y las aguas residuales del hormigón residual, construir un sistema cerrado de circulación de recursos, reducir el consumo de materia prima y cumplir con estrictos estándares globales de descarga de protección ambiental.

Con un alto rendimiento y una precisión de separación superior, se ha convertido en la solución preferida para sitios con una producción diaria masiva de residuos de hormigón.

Principio operativo y flujo de trabajo

1. Alimentación de materiales:Los restos de hormigón y las aguas residuales de los camiones mezcladores fluyen hacia la tolva de alimentación integrada del recuperador de hormigón vibratorio. La estructura amortiguadora en el interior evita el aumento del material y garantiza una alimentación uniforme.

2. Disociación y cribado de vibraciones:Los motores de vibración dual generan una fuerza de excitación lineal síncrona para impulsar la plataforma de la criba y realizar un movimiento alternativo de alta frecuencia. La fuerza de la vibración rompe completamente los aglomerados de hormigón, permitiendo que los materiales salten y avancen a lo largo de la superficie de la criba. Dependiendo de la diferencia de tamaño de las partículas, el agregado grueso es interceptado en la capa superior, mientras que la arena fina y las aguas residuales penetran en la malla de la pantalla.

3. Transporte y deshidratación secundaria:La arena fina separada se levanta y se deshidrata mediante el sinfín en espiral correspondiente y luego se descarga en la pila de almacenamiento designada para su reutilización directa.

4. Circulación de aguas residuales:Todas las aguas residuales recogidas se conducen a tanques de sedimentación de soporte. Después de la precipitación, el agua limpia se recicla para la limpieza del camión mezclador y la dosificación de concreto, logrando una descarga de líquido cero para todo el sistema.

5. Operación de ciclo completo:Todo el proceso funciona de forma continua y automática sin intervención manual, manteniendo una eficiencia de separación estable en condiciones de alta carga a largo plazo.

Diseño estructural y detalles de los componentes

1. Marco principal y sistema de soporte de vibración

El bastidor principal está fabricado con acero espesado de baja aleación mediante soldadura de penetración total, lo que presenta una alta rigidez y una fuerte capacidad antideformación. Está equipado con resortes de amortiguación compuestos de alto rendimiento en la parte inferior, que absorben eficazmente la transmisión de vibraciones, reducen el ruido de funcionamiento y evitan la resonancia con la base de la planta.

La estructura general se somete a un tratamiento de alivio de tensión para adaptarse a operaciones de larga duración en ambientes de construcción húmedos y fangosos.

2. Conjunto de cribado vibratorio central

La plataforma de cribado adopta un diseño modular y está equipada con paneles de cribado de poliuretano importados. En comparación con las mallas metálicas tradicionales, los materiales de poliuretano ofrecen una excelente resistencia al desgaste, rendimiento antibloqueo y una larga vida útil.

La apertura de la criba está configurada científicamente de acuerdo con los estándares de clasificación de agregados de concreto para garantizar una separación precisa de materiales por encima de 5 mm y por debajo de 5 mm. La estructura de pantalla de tipo abierto facilita la inspección diaria y la limpieza de residuos.

3. Unidad de accionamiento de vibración

Se adoptan motores de vibración dual estándar como fuente de excitación, que presentan una salida de potencia estable, un bajo consumo de energía y un fácil mantenimiento. La frecuencia y amplitud de la vibración se pueden ajustar según la viscosidad del material y las características de las partículas para adaptarse a diversas condiciones de trabajo, como hormigón seco, mortero húmedo y agregados mixtos. Todas las piezas del motor están selladas y resistentes al agua para prolongar la vida útil.

4. Sistema de alimentación, descarga y agua

La tolva de alimentación de gran capacidad está revestida con placas de acero resistentes al desgaste para resistir el impacto y la abrasión de los materiales a granel. Se disponen boquillas rociadoras de grupos múltiples encima de la plataforma de criba para realizar un lavado en línea de los agregados y mejorar aún más la limpieza de la separación.

Se adopta un diseño de desvío multicanal para el canal de flujo de agua para evitar la deposición de lodos y garantizar un drenaje sin obstrucciones.

5. Sistema de control eléctrico inteligente

Equipado con un gabinete de control integrado PLC, el sistema admite conmutación con una sola tecla entre los modos automático y manual. Tiene funciones integradas de protección contra sobrecarga, pérdida y fugas.

Una vez que se produce un bloqueo del material o una falla del equipo, el sistema activará una alarma y detendrá la operación automáticamente para proteger los componentes principales. El panel de control es conciso e intuitivo, con bajo coste de aprendizaje para los operadores.

6. Componentes auxiliares resistentes al desgaste

Las piezas clave, como las hojas de la barrena en espiral, los conductos de desvío y los soportes de conexión, se tratan con soldadura de superficie para resistir el desgaste. Proporcionamos repuestos originales completos, incluidos paneles de criba, motores de vibración, resortes de amortiguación y elementos de sellado, con inventario suficiente para realizar una entrega global rápida y acortar el tiempo de inactividad del equipo.

Fortalezas principales y ventajas de rendimiento

1. Alto rendimiento y alta precisión de separación:

El cribado por vibración lineal logra una mayor capacidad de procesamiento por hora. La vibración rompe completamente los aglomerados de concreto, por lo que el agregado reciclado tiene un bajo contenido de lodo y una gradación pura, cumpliendo plenamente con los requisitos de producción de concreto.

2. Excelente rendimiento antibloqueo:

El movimiento de salto de los materiales en la superficie de la criba evita eficazmente la adhesión del material y la obstrucción de la malla, lo que reduce la frecuencia de la limpieza de parada y mejora la tasa de operación continua.

3. Bajo ruido de operación y funcionamiento estable:

La estructura de amortiguación de vibraciones optimizada reduce en gran medida la contaminación acústica y cumple con los estándares de evaluación ambiental in situ. El diseño de equilibrio dinámico garantiza un funcionamiento suave sin sacudidas intensas.

4. Amplia adaptabilidad:

Puede manipular diversos tipos de materiales de desecho, incluido hormigón residual fresco, hormigón semiduro y mortero de cemento. Los parámetros de vibración son ajustables para adaptarse a materiales con diferente viscosidad y contenido de sólidos.

5. Fácil mantenimiento:

El diseño estructural abierto permite a los operadores reemplazar rápidamente los paneles de la pantalla e inspeccionar los componentes internos. Las piezas vulnerables tienen una larga vida útil, lo que reduce los costos de mantenimiento a largo plazo.

6. Ahorro de energía y protección del medio ambiente:

La combinación de energía razonable reduce el consumo total de energía. El sistema completo de circulación de agua realiza el reciclaje de recursos y reduce los costos de eliminación de desechos.

Campos de aplicación y configuraciones de soporte

1. Principales escenarios de aplicación

Este recuperador de hormigón vibratorio está diseñado principalmente para grandes plantas dosificadoras de hormigón comerciales con una gran producción diaria de hormigón residual. También se aplica ampliamente en grandes fábricas de componentes prefabricados, proyectos de construcción municipales a gran escala, sitios de ingeniería de carreteras y puentes y estaciones de tratamiento centralizado de residuos de hormigón.

Es adecuado para condiciones de trabajo que requieren una alta eficiencia de separación y un gran volumen de procesamiento durante todo el año.

2. Condiciones de trabajo adaptables

Funciona de manera estable bajo operación continua de alta carga y se adapta a entornos de trabajo complejos como alta humedad, polvo y barro. Puede procesar materiales mixtos con tamaños de partículas desiguales y alto contenido de cemento.

Es el equipo preferido para proyectos con requisitos estrictos sobre limpieza de agregados y tasa de reciclaje. Para estaciones pequeñas y medianas con presupuesto y espacio limitados, recomendamos seleccionar Rotary Concrete Reclaimer.

3. Equipo de soporte estándar y combinación de sistemas

(1) Instalaciones civiles:Combinado con tanques de sedimentación de múltiples etapas, estanques de almacenamiento de aguas residuales y acopios de agregados para formar un sistema completo de circulación de agua y material.

(2) Equipo de transporte:Se puede conectar con cintas transportadoras y rampas para realizar el transporte automático de agregados reciclados.

(3) Sistema de tuberías:Compatible con tuberías estándar de suministro de agua y drenaje de HDPE para suministro de agua a larga distancia y desvío de aguas residuales.

(4) Accesorios eléctricos:Las cajas de distribución de soporte y los módulos de control de enclavamiento se pueden configurar para realizar un enlace sincrónico con equipos ascendentes y descendentes.

(5) Accesorios opcionales:Se pueden agregar cubiertas de supresión de polvo y componentes de reducción de ruido para optimizar aún más el entorno de trabajo en el sitio.

4. Soluciones de combinación de sistemas

(1) Operación independiente:Se utiliza solo junto con tanques de sedimentación y tuberías para estaciones de mezcla grandes e individuales, con un diseño simple y una administración conveniente.

(2) Configuración combinada:Implementado junto con múltiples conjuntos de recuperadores rotativos de concreto para parques industriales con múltiples estaciones de mezcla para equilibrar la capacidad de procesamiento y el costo de inversión general.

Serie de productos y clasificación

El recuperador vibratorio de hormigón se clasifica por capacidad de procesamiento y disposición estructural, cubriendo diversas demandas de gran caudal:

1. Tipo estándar:Rendimiento medio-grande, diseño integrado horizontal, adecuado para la mayoría de las estaciones de mezcla grandes estándar, con espacio moderado y rendimiento integral estable.

2. Tipo mejorado de gran capacidad:Plataforma de cribado ampliada y sistema de vibración optimizado, para plantas mezcladoras de gran tamaño y bases centralizadas de tratamiento de residuos de hormigón con un volumen de procesamiento diario extremadamente alto.

3. Tipo compacto:Estructura general optimizada bajo la premisa de rendimiento garantizado, para estaciones grandes con espacio de instalación relativamente reducido.

Preguntas frecuentes y respuestas profesionales

P: ¿Cuál es la diferencia esencial entre el recuperador de concreto vibratorio y el recuperador de concreto rotatorio?

R: El modelo vibratorio adopta un cribado por vibración lineal, lo que presenta un mayor rendimiento y un efecto de separación más limpio, ideal para grandes plantas mezcladoras. El modelo rotativo utiliza cribado de tambor rotativo, con menor costo de adquisición y diseño flexible, más adecuado para escenarios de trabajo de carga media. Los usuarios pueden seleccionar según la producción diaria de residuos y las condiciones del sitio.

P: ¿Se bloqueará la criba vibratoria durante el funcionamiento a largo plazo?

R: El movimiento de salto de alta frecuencia de los materiales en la superficie de la pantalla puede prevenir eficazmente la adherencia y la obstrucción. Equipado con dispositivos de lavado por aspersión, garantiza además un paso suave del material. La limpieza rutinaria regular puede mantener el equipo funcionando de manera eficiente.

P: ¿Se pueden reutilizar directamente los agregados reciclados y las aguas residuales?

R: El agregado grueso y la arena fina separados tienen un bajo contenido de lodo y una gradación uniforme, que se puede usar directamente para la dosificación de concreto. Las aguas residuales fluyen hacia el tanque de sedimentación y pueden reciclarse después de la precipitación, logrando la plena utilización de los recursos.

P: ¿Se pueden ajustar la amplitud y frecuencia de la vibración?

R: Sí. Los usuarios pueden ajustar los parámetros de trabajo del motor de vibración según las características del material para adaptarse al concreto con diferente viscosidad y dureza, asegurando un efecto de separación óptimo.

P: ¿El equipo admite diseños personalizados?

R: Ofrecemos personalización personalizada que incluye el tamaño de la pantalla, la dimensión general, la configuración de energía y funciones auxiliares para satisfacer el diseño especial y las demandas de trabajo de diferentes sitios.

Pautas de operación

Antes de la puesta en marcha, verifique la fijación de los pernos, la tensión de los resortes amortiguadores y el estado de la superficie del panel de la pantalla. Primero inicie el equipo en estado sin carga y alimente los materiales después de confirmar la vibración normal.

Durante la operación, evite la sobrealimentación para evitar la acumulación de material. Deje de alimentar primero cuando apague y corte la energía después de que se hayan descargado todos los materiales.

Pautas de mantenimiento de rutina para el recuperador de concreto vibratorio

1. Inspección de lubricación y transmisión

Agregue aceite lubricante calificado a todos los asientos de cojinetes y mecanismos de transmisión de manera regular. Mientras reposta combustible, verifique el estado de funcionamiento de las piezas de la transmisión para garantizar un funcionamiento flexible, sin vibraciones y sin problemas. Reemplace el lubricante envejecido periódicamente según sea necesario.

2. Inspección y ajuste de sujetadores

Realice inspecciones periódicas de todos los tornillos, pernos y sujetadores de conexión del marco, la plataforma de la criba, el motor y los componentes de soporte. Vuelva a apretar todas las piezas sueltas inmediatamente para evitar vibraciones del equipo o deformaciones estructurales durante la operación.

3. Limpieza de materiales residuales

Después de cada turno de trabajo, limpie minuciosamente los depósitos de hormigón, mortero y materiales aglomerados adheridos a la superficie de la criba, tolva de alimentación, sinfín en espiral y canales de descarga. La limpieza oportuna previene eficazmente la obstrucción y garantiza una eficiencia de cribado estable.

4. Gestión de drenaje in situ

Limpiar diariamente lodos, gravas y sedimentos acumulados en acequias periféricas de drenaje y canales de agua. Mantenga el sistema de drenaje sin obstrucciones para evitar que la acumulación de agua y el reflujo de lodo afecten el funcionamiento normal del recuperador de concreto vibratorio.

Fortaleza de la marca y desempeño del mercado global

1. Fortaleza técnica y de fabricación

Con años de experiencia en I+D y fabricación de maquinaria de protección ambiental, nuestro equipo optimiza continuamente la estructura de vibración y la tecnología de cribado del recuperador de hormigón vibratorio.

Todos los productos se fabrican de acuerdo con los estándares internacionales y se someten a estrictas pruebas sin carga, con carga y de envejecimiento antes de la entrega. El diseño modular y las materias primas de alta calidad reducen efectivamente la tasa general de fallas.

2. Ventajas competitivas integrales

En comparación con productos similares, este equipo tiene una mayor eficiencia de procesamiento, una vida útil más larga de las piezas de desgaste y un menor costo operativo integral.

Los parámetros de vibración ajustables y los servicios personalizados diversificados pueden satisfacer las demandas personalizadas de diferentes industrias y condiciones de trabajo. Combinados con el recuperador rotatorio de concreto, formamos una línea de productos completa para cubrir todo tipo de estaciones de mezcla de concreto.

3. Desempeño del mercado global

Nuestro recuperador de concreto vibratorio se ha exportado a Europa, Medio Oriente, Sudeste Asiático y otras regiones. Ha establecido relaciones de cooperación estables a largo plazo con numerosas grandes empresas de hormigón y contratistas de ingeniería.

Con un rendimiento confiable, una alta eficiencia de separación y un atento servicio posventa, el producto ha ganado un amplio reconocimiento y un buen boca a boca en la industria mundial del reciclaje de concreto. Continuaremos mejorando la tecnología de los productos y ampliando los canales de ventas en el extranjero para proporcionar más equipos de reciclaje de alta eficiencia y ahorro de energía para los usuarios globales.