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El sistema de tratamiento de aguas residuales con neutralidad de carbono SINOU es una unidad integrada de neutralización y reciclaje en contenedores hecha a medida para aguas residuales alcalinas de plantas dosificadoras de concreto, que respalda perfectamente el sistema completo de recuperación de concreto residual y regeneración de agregados requerido por la licitación saudí.
Las aguas residuales de las plantas de hormigón presentan una alcalinidad ultraalta (pH bruto de 12,5 a 13) y limo fino y pesado del desierto suspendido (arena ultrafina de 50 a 100 μm). Este sistema de aguas residuales utiliza tecnología de neutralización de carbonatación de CO₂ líquido de calidad alimentaria, que reemplaza la dosificación tradicional de soda cáustica. Estabiliza el pH del efluente entre 6,5 y 8,5 para su reutilización directa en la producción, elimina la contaminación secundaria, mitiga la deposición de sedimentos, resuelve el bloqueo de la bomba y eleva la disponibilidad del sistema a largo plazo por encima del 95 %.
El sistema completo de circulación de agua montado sobre patines consta de estos conjuntos centrales:
● Tanque de almacenamiento de CO₂ líquido y unidad vaporizadora
● Planta de energía reductora de presión y suministro de gas.
● Reactor de reacción en cascada de dos etapas
● Conjunto de bomba de alimentación de émbolo de alta presión
● Transmisor de PH en línea y sonda de monitoreo en tiempo real
● Medidor de nivel por radar para control de bloqueo del nivel de líquido de la piscina
● Gabinete de control automático electrónico PLC+MCC, pantalla táctil HMI y control de aplicación remota móvil
● Sistema de control de seguridad de presión y válvulas solenoides de gas-líquido.
● Filtro prensa sólido-líquido/filtro de lodo para deshidratación de lodos
● Soporte para tanque de agua cruda, tanque de compensación de transición, tanque de reutilización de agua limpia y estructura de tubería
Las aguas residuales altamente alcalinas que contienen enormes sedimentos ultrafinos del desierto fluyen desde la línea de recuperación de hormigón al tanque de agua cruda. Los flóculos grandes y los sólidos gruesos se interceptan previamente; Las aguas residuales solubles cargadas de sedimentos se bombean al módulo de reacción a través de la bomba de alimentación de émbolo.
El CO₂ líquido se vaporiza hasta convertirse en CO₂ gaseoso, se regula la presión y se inyecta en el reactor sellado de dos etapas. Las aguas residuales alcalinas se atomizan dentro de la torre y se mezclan completamente con gas CO₂: el hidróxido de calcio con alto contenido alcalino del cemento y la arena del desierto reacciona para formar limo de carbonato de calcio insoluble, lo que reduce el pH de manera constante. Las sondas de PH en tiempo real envían señales al PLC para ajustar automáticamente el flujo de gas CO₂ para una estabilización precisa del pH.
El agua neutralizada se desborda hacia el tanque de transición; la lechada de carbonato y arena precipitada se hunde hasta el fondo del tanque. Periódicamente, se bombea lodo concentrado a la unidad de filtro prensa sólido-líquido. La torta de filtración (mezcla de arena y lodos de carbonato) se deshidrata para la eliminación de residuos sólidos; El filtrado regresa al tanque de agua cruda para su reprocesamiento.
El agua clarificada sobrenadante del tanque de transición fluye hacia la piscina de agua limpia. El agua tratada cumple con los estándares de reutilización de la mezcla de concreto y se bombea de regreso a las líneas de lavado de camiones mezcladores, lavado de agregados y producción por lotes para lograr una circulación de circuito cerrado del 100% del agua.
Los medidores de nivel por radar monitorean los niveles de líquido en todas las piscinas; Los transmisores de PH, los sensores de presión de gas y las señales de funcionamiento de la bomba se entrelazan con el sistema PLC para ajustar automáticamente la velocidad de la bomba, el flujo de CO₂ y los ciclos de descarga de lodo. Se encuentran disponibles modos de operación dual manual/automático, con monitoreo remoto de aplicaciones móviles y alarma de falla.
Sin aditivos químicos alcalinos como el hidróxido de sodio. La carbonatación de CO₂ crea precipitados de carbonato estables, evita la fluctuación del pH por sobredosis y reduce el coste del consumo de productos químicos.
El reactor de dos etapas con mezcla turbulenta evita la adhesión de arena ultrafina a las paredes del tanque; El tanque de transición adopta una estructura inferior inclinada anti-sedimentos + ciclo de bombeo de lodo cronometrado.
Rejillas de prefiltro antes de los puertos de succión de la bomba + bomba de émbolo de frecuencia variable con grandes pasajes de flujo; La floculación de neutralización agrega pequeñas partículas de arena del desierto en flóculos sedimentables más grandes, lo que reduce la abrasión de partículas finas y el bloqueo de los impulsores de las bombas y los codos de las tuberías.
Construcción robusta de material resistente a la corrosión para todas las partes húmedas (antialcalinos, antiabrasión por sedimentos); Los ciclos automatizados de descarga de lodos con autolimpieza reducen drásticamente la frecuencia del mantenimiento manual en comparación con los sistemas de aguas residuales convencionales. Larga vida útil con mínimo tiempo de inactividad.
Caudal de agua de procesamiento estándar de 30 a 60 m³/h. Flujo de gas ajustable de 50 a 500 m³/h para hacer frente a la fluctuación máxima de la producción de aguas residuales de 3 conjuntos de plantas mezcladoras de 150 m³/h.
Control local PLC+HMI + monitoreo remoto en tiempo real de aplicaciones móviles, autodiagnóstico de fallas y alarma.
Estructura de contenedor compacta premontada. Instalación rápida en el sitio sin modificaciones complejas de los cimientos civiles.
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Elemento de parámetro |
Valor técnico |
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Rango de ajuste del flujo de gas CO₂ |
50 ~ 500 m³/h |
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Capacidad nominal de tratamiento de aguas residuales |
30 ~ 60 m³/h |
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Modo de control de operación |
Manual / Automático conmutable |
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Sistema de control general |
Automatización electrónica PLC + Monitoreo remoto por APP Móvil |
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Potencia Total Instalada |
20 ~ 50 kilovatios |
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Rango de PH de Neutralización de Efluentes |
6,5 ~ 8,5 (totalmente compatible con la reutilización de la producción de hormigón) |
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Entrada Aguas Residuales Crudas Adaptación PH |
12,5 ~ 13 |
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Estándar de fuente de alimentación |
Trifásico, 380 V, 60 Hz (compatible con la energía del generador síncrono del sitio) |
Esta unidad de aguas residuales con neutralidad de carbono forma una línea completa de regeneración de recursos de circuito cerrado con nuestraRecuperador de hormigón rotativo / Recuperador de hormigón vibratorio:
● Las aguas residuales descargadas de los separadores de arena y grava ingresan directamente al tanque de agua cruda de este sistema de neutralización;
● La arena desértica ultrafina de 50 a 100 μm capturada en sedimentos de neutralización se puede recuperar parcialmente para convertirla en reservas de agregados; el exceso de lodo se prensa con filtro para eliminar los desechos sólidos a bajo costo, minimizando el volumen de desechos;
● El agua limpia totalmente reciclada vuelve a lavar los camiones mezcladores, lavar los separadores y alimentar los lotes de concreto, lo que reduce drásticamente el consumo de compra de agua dulce y las tarifas de descarga ambiental;
● El gabinete de control central unificado del MCC realiza un enclavamiento de arranque y parada sincrónico entre el host de recuperación de agregados y el sistema de tratamiento de aguas residuales para una operación automática coordinada de toda la línea.
● Plazo de garantía:Garantía mínima de 3 años para todo el equipo desde la finalización de la aceptación, cumpliendo con las reglas de garantía de licitación.
● Paquete de repuestos de 2 años:Proporcionamos una lista completa de repuestos recomendados que cubre dos años completos de operación continua, con precios unitarios formales y plazos de entrega confirmados para la entrega de repuestos a Arabia Saudita.
● Servicio postventa:Orientación de instalación en el sitio por parte de ingenieros extranjeros, puesta en marcha completa del equipo, programas prácticos de capacitación para operadores, personal de soporte técnico enviado exclusivamente para la puesta en marcha del sitio.
● Historial del proyecto de la Región del Golfo de HCC:Proporcionamos casos de referencia autenticados para Arabia Saudita y otros estados del CCG con instalaciones existentes de neutralización y reciclaje de aguas residuales de plantas de concreto de arena del desierto, para mejorar el puntaje de evaluación de licitaciones para la experiencia de la industria local.
● Neutralización eficiente del dióxido de carbono para estabilizar el PH del agua.
● Proceso ecológico con bajas emisiones de carbono y sin contaminación secundaria.
● Sistema de control inteligente remoto completamente automatizado
● Tecnología industrializada madura con calidad estable garantizada.
● Los materiales de los componentes antiabrasión y anticorrosión prolongan la vida útil
● Bajo consumo de productos químicos, reduce los gastos operativos de la planta a largo plazo.
● Diseño modular en contenedores para un fácil transporte al extranjero y un rápido montaje en campo.
R: Este sistema de aguas residuales con neutralidad de carbono es desarrollado de forma independiente por SINOU y se combina perfectamente con nuestra serie completa de equipos de reciclaje de concreto, incluido el recuperador de concreto rotatorio, el recuperador de concreto vibratorio y los conductos de alimentación. Forma una línea completa de tratamiento de circuito cerrado para residuos de hormigón y aguas residuales de lavado de plantas dosificadoras de hormigón. Todo el conjunto de equipos adopta un control central PLC unificado, lo que permite una operación de enlace sincrónico y una gestión general sencilla.
R: Nuestro sistema de aguas residuales estándar tiene una capacidad de procesamiento que oscila entre 30 m³/h y 60 m³/h, lo que satisface completamente la demanda de tratamiento de agua de grandes plantas dosificadoras de concreto con múltiples líneas de producción. También apoyamos el diseño de flujo personalizado de acuerdo con la producción diaria real de aguas residuales para adaptarse a diferentes escalas de plantas.
R: El sistema está diseñado para un suministro de energía trifásico, 380 V, 60 Hz, que es completamente compatible con el suministro de energía del generador síncrono comúnmente utilizado en Arabia Saudita y otras regiones del Golfo. Los componentes eléctricos se han optimizado para el voltaje inestable de los grupos electrógenos para garantizar un funcionamiento estable.
R: Adoptamos un proceso combinado de filtración, coagulación y sedimentación por gravedad de múltiples etapas. En primer lugar, las mallas filtrantes de precisión multicapa interceptan la mayor parte de la arena fina; luego, el equipo de agitación mezcla las aguas residuales con coagulante para reunir las micropartículas dispersas en grandes flóculos.
Después de la sedimentación natural en el tanque de sedimentación horizontal, las pequeñas partículas residuales quedan atrapadas en el filtro frontal de la bomba. Finalmente, todo el lodo que contiene arena fina se transporta al filtro prensa para su deshidratación profunda, logrando la eliminación completa de partículas por debajo de 100 μm sin fugas.
R: Combinado con las condiciones de trabajo reales de arena fina del desierto y la ruta técnica madura de SINOU, cancelamos las estructuras de hidrociclón y tubos inclinados. El tanque de sedimentación horizontal de gran volumen está equipado con dispositivos de agitación permanentes, que extienden el tiempo de retención hidráulica y garantizan una sedimentación suficiente de arena ultrafina.
Este diseño simplifica la estructura del equipo, reduce los puntos de falla y la carga de trabajo de mantenimiento diario y es más adecuado para una operación continua a largo plazo en ambientes desérticos hostiles.
R: Tomamos múltiples medidas antisedimentos. Todos los tanques de agua adoptan una estructura de fondo cónico inclinado sin esquinas muertas y la pared interior está recubierta con un revestimiento antiadherente y resistente al desgaste. Cada tanque está equipado con dispositivos de agitación dedicados para mantener el cuerpo de agua fluyendo dinámicamente todo el tiempo.
Mientras tanto, el sistema está equipado con monitores de nivel de lodo líquido y válvulas automáticas de descarga de lodo, que descargan regularmente lodo al filtro prensa. Básicamente evita la deposición y compactación de sedimentos a largo plazo.
R: Existen múltiples medidas de protección para evitar la obstrucción de la bomba. Primero, se instalan filtros de múltiples etapas en la entrada de la bomba para bloquear los desechos diversos y el lodo aglomerado.
En segundo lugar, utilizamos la bomba hidráulica de émbolo cerámico de desarrollo propio de SINOU con grandes conductos de flujo y excelente rendimiento antiabrasión, por lo que no es fácil que las partículas finas se atasquen.
Además, el dispositivo de agitación funcionará antes de que la bomba comience a remover el sedimento del fondo, evitando la succión y el bloqueo instantáneos del lodo. El sistema también cuenta con protección contra sobrecarga y bloqueo para detener la máquina automáticamente en caso de condiciones anormales.
R: Todas las piezas de paso de flujo en contacto con aguas residuales y arena fina están hechas de materiales de alta resistencia al desgaste. La pared interior de tuberías y tanques está tratada con un revestimiento antiabrasión.
Combinado con el proceso de prefiltración, el contenido de arena fina libre en el agua se reduce considerablemente, lo que efectivamente reduce la tasa de desgaste de todo el sistema y extiende la vida útil.
R: Los sistemas de agitación son configuraciones estándar para todos los tanques y piscinas. Los agitadores en el tanque de recolección de agua y el tanque de concentración evitan que la arena fina se sedimente y se compacte; Los agitadores en el tanque de reacción aseguran la mezcla completa de dióxido de carbono, coagulante y aguas residuales, para garantizar el efecto de neutralización y floculación.
Todos los dispositivos de agitación están interconectados con bombas y válvulas de descarga de lodo para lograr un funcionamiento completamente automático.
R: El filtro prensa es el equipo principal para la eliminación de lodos terminales. Puede exprimir lodo de alta concentración que contiene arena ultrafina en tortas de lodo secas, logrando una separación sólida-líquida completa. El filtrado fluye de regreso a la piscina frontal para su reciclaje, logrando cero descargas de aguas residuales.
El filtro prensa totalmente automático admite el funcionamiento sin supervisión, con una gran capacidad de procesamiento de lodos y un rendimiento estable, que es la opción óptima para la producción continua de plantas mezcladoras.
R: Este sistema adopta tecnología de neutralización de dióxido de carbono, que es nuestra solución principal de neutralidad de carbono. Las sustancias alcalinas presentes en las aguas residuales del cemento reaccionan con el CO₂ para generar agua y sedimentos carbonatados inofensivos.
No se agrega soda cáustica ni otros agentes químicos durante todo el proceso, por lo que no hay contaminación secundaria, lo que cumple con los estándares locales de protección ambiental en la región del Golfo.
R: El agua residual alcalina cruda de las plantas mezcladoras tiene un valor de pH de 12,5~13. Después del tratamiento de neutralización con CO₂, el pH del efluente se controla de forma estable entre 6,5 y 8,5.
El agua reciclada cumple totalmente con los estándares de calidad del agua para la dosificación de concreto y la limpieza de camiones mezcladores, y puede reutilizarse directamente en el enlace de producción.
R: El trabajo de mantenimiento general es sencillo. El trabajo diario incluye principalmente inspeccionar el estado operativo de bombas y agitadores, verificar las mallas de filtro y realizar retrolavados, y observar el nivel del líquido y los datos de pH.
El mantenimiento semanal y mensual se centra en la lubricación, la calibración de instrumentos y el ajuste de pernos. Hemos formulado un plan de mantenimiento jerárquico completo y el personal de operación y mantenimiento puede comenzar rápidamente después de la capacitación profesional.
R: Adoptamos una gestión de mantenimiento de cinco niveles: inspección diaria, mantenimiento de rutina semanal, revisión parcial mensual, inspección trimestral de componentes y revisión anual de todo el sistema. Las piezas de desgaste, como las mallas filtrantes, las telas filtrantes, los sellos de las bombas y las paletas agitadoras, tienen ciclos de reemplazo claros, lo que puede garantizar de manera efectiva una tasa de operación general del equipo superior al 95%.
R: Todo el sistema de aguas residuales disfruta de una garantía total de 3 años. Brindamos orientación sobre instalación in situ, puesta en marcha de equipos y capacitación de operadores profesionales en el extranjero. Junto con el equipo se proporciona una lista completa de repuestos para dos años de funcionamiento y garantizamos una entrega rápida de repuestos a la región del Golfo.
R: Sí. Todo el sistema adopta control inteligente PLC + HMI, con conexión completamente automática de agitación, bombeo de agua, descarga de lodo y prensado de filtro. Admite monitoreo remoto en tiempo real y alarma de fallas, logrando una operación continua desatendida las 24 horas, lo que ahorra en gran medida costos laborales para la planta.
R: En primer lugar, se dirige a los puntos débiles de la arena ultrafina del desierto, con un diseño antisedimentación y antiobstrucción perfecto y una mayor tasa de operación del equipo.
En segundo lugar, la tecnología de neutralización del dióxido de carbono ahorra costes químicos y es más respetuosa con el medio ambiente.
En tercer lugar, la estructura del equipo se simplifica sin unidades redundantes como los hidrociclones, por lo que la tasa de fallas y el costo de mantenimiento a largo plazo son menores.
Además, el diseño compacto es conveniente para el transporte y la instalación en el sitio.