Fábrica de filtro prensa de membrana avanzada de China

SINÚEl filtro prensa de membrana es un equipo de deshidratación profunda de alta gama actualizado sobre la base de los tradicionales.prensas de filtro. A diferencia de los dispositivos de filtración simple, está equipado con placas de membrana elástica y admite modos de trabajo duales de filtración primaria + exprimido secundario a alta presión.

Al inyectar agua a alta presión o aire comprimido para inflar la membrana, comprime las tortas de filtración en todas direcciones para extruir agua intersticial y agua ligada que son difíciles de eliminar con métodos convencionales, logrando un contenido de humedad ultrabajo en materiales sólidos.

Este filtro prensa de membrana está especialmente desarrollado para lodos de alta viscosidad, de partículas finas y difíciles de deshidratar. Presenta una alta eficiencia de deshidratación, un ciclo de trabajo corto y un notable efecto de reducción de lodos.

Ampliamente utilizado en aguas residuales municipales, industria química, relaves mineros, impresión y teñido, galvanoplastia y otros campos, es el equipo preferido para proyectos con requisitos estrictos sobre la sequedad del revoque de filtración.

Nuestros productos han pasado múltiples certificaciones internacionales y se han exportado a Europa, Medio Oriente, el Sudeste Asiático y otras regiones, obteniendo constantes elogios de clientes industriales globales.

Principio de funcionamiento y modos operativos

La tecnología central del filtro prensa de membrana radica en el sistema de deshidratación por compresión secundaria. El ciclo completo se divide en 6 enlaces y hay dos medios de compresión opcionales (agua/aire) disponibles para diferentes condiciones del sitio.

Flujo de trabajo completo

① Alimentación de material y filtración primaria:La suspensión se bombea a cámaras de filtrado selladas. Bajo la presión de la bomba de alimentación, las partículas sólidas son interceptadas por la tela filtrante para formar tortas de filtración preliminares y el agua libre fluye como filtrado.

② Inyección media e inflado de membrana:Deje de alimentar, inyecte agua a alta presión o aire comprimido en la parte posterior de la placa de membrana elástica. La membrana se expande uniformemente para aplicar una presión total sobre la torta de filtración.

③ Exprimido a alta presión y deshidratación profunda:La alta presión sostenida expulsa el agua capilar y el agua unida dentro de la torta de filtración, lo que reduce en gran medida el contenido de humedad de los sólidos.

④ Secado con soplado de aire opcional:Para materiales con viscosidad extremadamente alta, se puede pasar aire comprimido a través de la torta de filtración para eliminar aún más la humedad residual y acortar el ciclo.

⑤ Alivio de presión y separación de torta:Suelte el medio exprimido, la membrana se reinicia y se contrae, y la torta de filtración se separa automáticamente de la superficie de la placa.

⑥ Descarga automática de pasteles y limpieza de tela:El mecanismo de extracción de placas abre las placas filtrantes una por una para descargar la torta. El sistema de limpieza a alta presión enjuaga la tela filtrante para completar un ciclo completo.

Configuración estructural completa

(1) Marco Integral Reforzado

Adopta una estructura de soldadura general de acero al carbono de alta resistencia con un estricto tratamiento de alivio de tensión. El marco tiene una resistencia a la compresión ultra alta y un rendimiento antideformación, y puede soportar cargas alternas a largo plazo de compresión a alta presión.

El exterior está recubierto con pintura multicapa antioxidante y anticorrosión, adaptándose a ambientes industriales polvorientos, húmedos y corrosivos. La disposición estructural está optimizada para ahorrar espacio.

(2) Placa de filtro de membrana central

El componente más clave de toda la máquina. Adopta una placa de membrana elástica de polipropileno compuesto de calidad alimentaria/industrial. El cuerpo de la placa principal tiene la misma resistencia a ácidos y álcalis que las placas de filtro ordinarias, y la membrana elástica superficial tiene excelente flexibilidad, resistencia a la tracción y resistencia a la fatiga.

Puede soportar expansiones y contracciones repetidas bajo alta presión de 1,0 ~ 3,0 MPa sin agrietarse ni pelarse. El canal de flujo integrado garantiza una descarga suave del filtrado y del medio exprimido.

(3) Tela filtrante especial

Combinado con tela filtrante compuesta de densidad múltiple dirigida a materiales de alta viscosidad y partículas finas. Tiene buena permeabilidad al aire y una fuerte capacidad de interceptación, no es fácil que lo bloqueen partículas diminutas.

Según diferentes medios (ácidos, alcalinos, aceitosos), proporcionamos materiales de tela filtrante personalizados para extender la vida útil.

(4) Sistema hidráulico y neumático de doble potencia

Sistema de compresión hidráulica:Proporciona presión básica de cierre de placa, equipado con componentes hidráulicos importados, funcionamiento estable, bajo nivel de ruido y cero fugas de aceite.

Sistema de compresión media:La bomba de agua de alta presión independiente o la unidad de compresor de aire se configuran de acuerdo con el modo de compresión seleccionado, con válvulas reguladoras de presión precisas para controlar la presión de compresión en tiempo real.

(5) Mecanismo automático de extracción y descarga de placas

El carro de arrastre de platos accionado por frecuencia variable realiza la apertura de platos uno por uno y la descarga automática de torta. Para tortas de filtración pegajosas, se puede agregar un dispositivo de vibración auxiliar para ayudar a la obturación, evitando que el material se pegue a las placas. La estructura de transmisión es precisa y duradera con una baja tasa de fallas.

(6) Sistema de control central inteligente

PLC estándar + pantalla táctil HMI de gran tamaño. Realiza una operación de ciclo completamente automático con una sola tecla y admite la configuración independiente del tiempo de alimentación, la presión de compresión, el tiempo de retención y otros parámetros.

Funciones de protección múltiple incorporadas como sobrepresión, sobrecarga, escasez de material y fuga de medio, con alarma de falla en tiempo real y consulta de registros. También se puede conectar al sistema DCS de fábrica para un control centralizado remoto.

(7) Sistema de limpieza de tela filtrante completamente automático

Equipado con un dispositivo de limpieza por pulverización de alta presión. Después de cada ciclo, realiza un lavado completo de la superficie de la tela filtrante y los espacios para eliminar el lodo adherido, lo que garantiza una eficiencia de filtración estable a largo plazo.

Principales ventajas competitivas

(1) Contenido de humedad de la torta de filtración ultrabajo:Confíe en la tecnología secundaria de exprimido de alta presión. El contenido de humedad de los lodos inorgánicos se puede reducir a 15%~25% y el de los lodos orgánicos a 25%~35. El volumen de lodos se reduce considerablemente, lo que reduce significativamente los costes posteriores de transporte y vertedero.

(2) Ciclo de trabajo corto y alto rendimiento:La etapa de filtración primaria no necesita perseguir tortas ultrasecas. Combinado con una rápida compresión y reinicio de aire/agua, el ciclo único se acorta entre un 30% y un 75% en comparación con los equipos tradicionales, y la capacidad de producción general aumenta considerablemente.

(3) Fuerte adaptabilidad del material:Puede manejar diversos materiales difíciles de deshidratar, como lodos de alta viscosidad, lodos finos de arena del desierto, residuos químicos corrosivos y lodos aceitosos, que los filtros prensa comunes no pueden manejar.

(4) Selección del modo de compresión dual:Los modos de compresión de agua y aire son opcionales y se adaptan libremente a las diferentes normas de seguridad y ritmos de producción del sitio.

(5) Componentes centrales duraderos:La placa de membrana elástica se somete a miles de pruebas de fatiga, con una larga vida útil y una baja frecuencia de reemplazo. Toda la máquina tiene un bajo costo de mantenimiento integral.

(6) Alta automatización y ahorro de mano de obra:Se puede realizar una operación desatendida de proceso completo, lo cual es compatible con las fábricas inteligentes modernas.

(7) Beneficio ecológico y de alto nivel integral:El filtrado es claro y reciclable; la torta de filtración seca es conveniente para la utilización de recursos o su eliminación inofensiva, cumpliendo plenamente con los estándares internacionales de protección ambiental.

Serie de productos y parámetros técnicos

(1) Clasificación del producto

① Filtro prensa de membrana exprimidora de agua estándar:Utiliza agua a alta presión como medio exprimido. Rendimiento estable, amplia aplicabilidad, adecuado para la mayoría de proyectos industriales convencionales.

② Filtro prensa de membrana de alta eficiencia exprimidora de aire:Adopta aire comprimido para exprimir. Ciclo rápido, alta producción horaria, para líneas de producción continua a gran escala.

③ Filtro prensa de membrana compacto:Diseño miniaturizado, de reducido tamaño, para pequeñas fábricas, pruebas de laboratorio y talleres renovados.

④ Filtro prensa de membrana a prueba de explosiones:Equipado con componentes eléctricos a prueba de explosiones, especialmente utilizados en petroquímicos, carbón y otros ambientes inflamables y explosivos.

⑤ Modelo personalizado resistente a la corrosión:Combinado con placas de membrana anticorrosión y tela filtrante, para condiciones de trabajo con ácidos y álcalis fuertes.

(2) Principales parámetros técnicos

Comparación en profundidad con productos similares

Realizamos una comparación horizontal multidimensional con el filtro prensa de cámara empotrada y el filtro prensa de placa y marco para resaltar las ventajas diferenciadas del filtro prensa de membrana.

Filtro prensa de membrana VS filtro prensa de cámara empotrada

Filtro prensa de membrana versus filtro prensa tradicional de placa y marco

Industrias de aplicación y equipos de soporte

(1) Principales escenarios de aplicación

● Planta de tratamiento de aguas residuales municipal:Deshidratación profunda de lodos domésticos y lodos mixtos industriales

● Minería y lavado de carbón:Deshidratación de relaves, tratamiento de lodos de carbón, descarga seca de residuos minerales

● Químicos e impresión y teñido:Lodos corrosivos, residuos de tintes, separación de lodos catalizadores.

● Galvanoplastia y productos farmacéuticos:Lodos de metales pesados, filtración de residuos farmacéuticos.

● Planta de lavado de hormigón y arena:Lodos de arena fina, deshidratación de lodos de arena del desierto

● Alimentos y fabricación de papel:Lodo de fibra, separación sólido-líquido de residuos de alimentos

(2) Sistema de soporte completo

● Instalaciones frontales:Tanque de recogida de lodos + tanque de agitación vertical/horizontal

● Equipos de transporte:Bomba de émbolo hidráulica/bomba de lodo de tornillo

● Sistema de suministro medio:Bomba de agua de alta presión/compresor de aire

● Accesorios para tuberías:Tuberías, válvulas y manómetros de HDPE resistentes a alta presión.

● Equipo de back-end:Cinta transportadora

Guía de selección profesional

(1) Confirmar las características del lodo:Para alta viscosidad, partículas finas y medios corrosivos, prefiera el filtro prensa de membrana y personalice los materiales correspondientes de la placa filtrante y la tela filtrante.

(2) Definir el contenido de humedad objetivo:Si el contenido de humedad requerido es inferior al 35%, se debe seleccionar el modelo de membrana; La prensa de cámara ordinaria no puede cumplir con el estándar.

(3) Calcular la capacidad de procesamiento:Determine el área total de filtración según la producción diaria de lodos y la duración del ciclo único.

(4) Seleccione el modo de compresión:Elija compresión de agua para sitios a prueba de explosiones y de alta temperatura; Elija compresión de aire para lograr una alta eficiencia y un ciclo corto.

(5) Estándar de potencia del partido:Seleccione componentes eléctricos de 50 Hz/60 Hz según el suministro de energía local.

(6) Considere el espacio de diseño:Elija el tipo estándar o compacto según el área del taller.

Preguntas frecuentes completas

P1: ¿Cuál es la diferencia esencial entre el filtro prensa de membrana y el filtro prensa de cámara ordinaria?

R: La mayor diferencia es el proceso de deshidratación. El filtro prensa de membrana agrega un procedimiento de compresión secundaria de membrana elástica. Puede exprimir el agua unida que no se puede eliminar mediante una sola filtración, por lo que la torta de filtración está más seca y el efecto de reducción de lodos es más obvio.

P2: ¿Qué modo de compresión es mejor, agua o aire?

R: No hay distinción absoluta. La compresión de agua tiene una presión más estable y es adecuada para entornos inflamables, explosivos y de alta temperatura. La compresión del aire se reinicia más rápido y acorta el ciclo, lo que es adecuado para producción continua de gran capacidad. Puede elegir según las condiciones del sitio.

P3: ¿Cuál es la vida útil de la placa de membrana elástica?

R: Nuestra placa de membrana compuesta ha pasado decenas de miles de pruebas de fatiga de expansión y contracción. En condiciones de trabajo estándar, la vida útil es de más de 12 meses. El mantenimiento regular puede prolongar eficazmente su vida útil.

P4: ¿Puede manejar lodos que contienen arena del desierto ultrafina de 100 μm?

R: Sí. Equipado con una tela filtrante antibloqueo especial y un sistema de agitación frontal, puede interceptar eficazmente partículas finas y evitar la deposición de material y la obstrucción de la tela, funcionando de manera estable durante mucho tiempo.

P5: ¿Puede el equipo funcionar con una fuente de alimentación de 380 V 60 Hz en Medio Oriente?

R: Todos los componentes eléctricos admiten estándares duales de 380 V/50 Hz y 380 V/60 Hz y están optimizados para el suministro de energía del generador, adaptándose a las condiciones de energía locales.

P6: ¿Es reutilizable el filtrado después de la separación?

R: El filtrado después de la separación en dos etapas es claro y transparente. Puede reciclarse en sistemas de circulación de aguas residuales, procesos de producción o descargarse según los estándares.

P7: ¿Se admite el control remoto?

R: El modelo estándar admite el funcionamiento de la pantalla táctil local; Podemos personalizar las funciones de monitoreo remoto y acoplamiento DCS para realizar una gestión inteligente en toda la fábrica.

Reglas estándar de operación y mantenimiento

(1) Inspección previa al arranque

① Compruebe la estanqueidad de las placas filtrantes y la integridad de las placas de membrana y la tela filtrante.

② Verifique el nivel de líquido del aceite hidráulico, apriete la presión media y el sellado de la tubería.

③ Elimine los artículos diversos dentro de las cámaras de filtro para evitar daños a la placa.

(2) Gestión en operación

① Ejecute primero en modo sin carga y alimente los materiales después de confirmar el funcionamiento normal.

② Supervise los cambios de presión en tiempo real y evite el funcionamiento con sobrepresión.

③ Compruebe si hay fugas de lodo, fugas de medio y vibraciones anormales en cualquier momento.

(3) Plan de Mantenimiento Jerárquico

① Mantenimiento diario

Limpiar los lodos residuales sobre la tela filtrante; comprobar las válvulas de las tuberías y el sonido de funcionamiento; mantenga la unidad limpia.

② Mantenimiento semanal

Agregue lubricante a las piezas y cojinetes de la transmisión; calibrar sensores e instrumentos de presión; Inspeccione la superficie de la membrana en busca de daños.

③ Mantenimiento mensual

Verificar el envejecimiento de las tuberías hidráulicas y neumáticas; probar funciones automáticas de protección y alarma; apriete todos los pernos de conexión.

④ Mantenimiento trimestral

Reemplace los anillos de sellado envejecidos; limpiar a fondo la tubería media; depurar el programa automático.

⑤ Revisión anual

Inspección general de placas de membrana, tela filtrante y componentes de energía centrales; desoxidación y repintado de marcos; Depuración completa del rendimiento de la máquina.

(4) Ciclo de reemplazo de piezas de desgaste

① Placa de membrana elástica:12 ~ 18 meses

② Tela filtrante:6 ~ 8 meses

③ Piezas de sellado hidráulicas/neumáticas:8 ~ 10 meses

④ Accesorios para tuberías de compresión:10 ~ 12 meses

Embalaje, logística y entrega

(1) Solución de embalaje:El marco grande adopta lona impermeable + marco de madera de exportación; Las piezas vulnerables y los componentes eléctricos se embalan en cajas de madera selladas para evitar colisiones, humedad y oxidación durante el transporte a larga distancia.

(2) Términos comerciales:Admite EXW, FOB, CIF, CFR y otros términos comerciales internacionales.

(3) Cooperación logística:Cooperación a largo plazo con transportistas internacionales confiables, que cubren el transporte marítimo, terrestre y aéreo, entregando mercancías a Europa, Medio Oriente, Sudeste Asiático, África y otras regiones de manera segura y puntual.

(4) Optimización de carga:Optimice el diseño de los contenedores para ahorrar los costos de envío de los clientes.

Certificados y sistema global de posventa

(1) Certificados de Calificación

Toda la máquina ha pasado CE, ISO 9001, ISO 14001 y otras certificaciones autorizadas internacionales. Se proporcionan informes completos de inspección de fábrica, manuales técnicos y archivos de calificación para respaldar el despacho de aduanas en el extranjero, la licitación de proyectos y la auditoría de terceros.

(2) Servicio postventa

① Período de garantía:1 año de garantía total de la máquina, consulta técnica de por vida.

② Servicio in situ:Proporcionar orientación sobre instalación en el extranjero, puesta en servicio de equipos y capacitación de operadores profesionales.

③ Suministro de repuestos:Equipado con un almacén global de repuestos, se puede entregar rápidamente un juego completo de repuestos para 2 años para reducir el tiempo de inactividad.

④ Soporte técnico:El equipo posventa multilingüe proporciona guía remota por vídeo las 7 horas del día, las 24 horas.