Filtro prensa de membrana de teñido e impresión química

SINOU, un fabricante profesional que se centra en equipos industriales de separación sólido-líquido, ofrece productos personalizados Filtro prensa de membrana de teñido e impresión química para clientes globales. Este equipo está especialmente desarrollado para las características de las aguas residuales de impresión y teñido, lodos químicos, productos intermedios de tinte y lodos de pigmentos.

eso Combina filtración de cámara y compresión de membrana de alta presión para lograr una deshidratación profunda, un filtrado claro y torta de filtración de baja humedad. Toda la máquina adopta materiales resistentes a la corrosión, estructura antiadherente y Sistema de control automático inteligente, que se adapta a condiciones de trabajo con alto contenido de sal, alta viscosidad y corrosivas.

nosotros admite la personalización del área de filtrado, el material de la placa, el nivel anticorrosión y el modo de control para proporcionar estabilidad, Soluciones de tratamiento eficientes y compatibles para proyectos químicos y de impresión y teñido.

Características y ventajas del producto

1. Especial para lodos químicos y de teñido estampado

Optimizado para aguas residuales de tintes viscosos y corrosivos, con alto contenido de croma y DQO, y lodos químicos; excelente antiobstrucción y rendimiento antiadherente.

2. Deshidratación profunda con membrana de alta presión

La compresión secundaria a alta presión reduce la humedad entre un 5% y un 15% en comparación con los filtros prensa estándar, lo que reduce considerablemente Costo de eliminación de lodos.

3. Estructura resistente a la corrosión

Adopta placas filtrantes, tuberías y sellos anticorrosión; Adecuado para ácidos, álcalis, sales y disolventes orgánicos. ambientes.

4. Diseño antiobstrucción y antiadherente

Los canales de flujo ampliados y la superficie lisa del filtro evitan que las partículas de tinte y los lodos viscosos se bloqueen, lo que garantiza funcionamiento estable a largo plazo.

5. Operación inteligente completamente automática

Cierre, alimentación, exprimido, lavado y descarga de tortas automáticos; reduce el contacto manual con corrosivos materiales.

6. Calidad estable del efluente

Elimina eficazmente sólidos en suspensión, croma y DQO; El filtrado es claro y reutilizable, cumpliendo con el medio ambiente. normas de alta.

Campos de aplicación

1. Industria de impresión y teñido

Ampliamente utilizado para el tratamiento de aguas residuales de tintes con alto contenido de croma y DQO, lodos de impresión textil, lodos de residuos de tintes, aguas residuales de pigmentos y separación intermedia de tintes.

El filtro prensa de membrana de teñido y impresión química elimina eficazmente los sólidos suspendidos, reduce la croma y COD, realiza un reciclaje de filtrado claro y cumple con estrictos estándares de descarga ambiental para la impresión y industria del teñido.

2. Industria química

Adecuado para separación sólido-líquido en química fina, sales inorgánicas, recubrimientos, pigmentos, resinas, petroquímica. subproductos, lodos de cristalización y diversos lodos químicos.

Proporciona filtración estable de alta presión, mejora la pureza del producto, logra la recuperación de recursos y cumple con los requisitos de seguridad y protección ambiental en producción química.

3. Industria de galvanoplastia y cuero

Aplicado a lodos de aguas residuales de galvanoplastia, lodos de metales pesados, residuos de curtido de cuero y completos. tratamiento de aguas residuales.

Separa de forma segura iones de metales pesados e impurezas nocivas, reduce el volumen de lodos y ayuda Las empresas logran un trato inofensivo y un alta estándar.

4. Industria de fabricación de papel

Se utiliza para aguas residuales de pulpa y papel, recuperación de fibras, deshidratación de lodos de fabricación de papel y reciclaje de aguas blancas.

eso Recupera eficientemente materiales de fibra, reduce la humedad del lodo, ahorra recursos hídricos y reduce la producción y costos de eliminación.

5. Industria alimentaria y farmacéutica

Ideal para residuos de procesamiento de alimentos, lodos de fermentación, aguas residuales farmacéuticas y medicina tradicional china. residuos y lodo de procesamiento de almidón.

Cumple requisitos de separación higiénicos y de alta eficiencia, con limpieza Filtrado y torta de filtración seca para su eliminación o reciclaje conveniente.

6. Otros tratamientos de lodos industriales y peligrosos

Adecuado para lodos municipales urbanos, aguas residuales de cría, lodos de construcción, relaves de minería y varios Lodos de residuos peligrosos.

Proporciona una deshidratación profunda confiable, reduce los costos de transporte y eliminación, y apoya a las empresas en el cumplimiento de las políticas nacionales y locales de protección ambiental.

Especificación de parámetros

Nota:Los elementos con "*" significan que tienen un par de soportes intermedios.

¿Cómo seleccionar un filtro prensa de membrana de teñido e impresión química?

1. Confirmar el tipo y las características del lodo.

Confirme si se trata de lodos de impresión y teñido, lodos químicos, aguas residuales de pigmentos, lodos de galvanoplastia o lodos de fabricación de papel. Diferentes lodos tienen diferente viscosidad, corrosividad y tamaño de partículas, lo que afecta directamente Material de la placa filtrante y configuración de presión.

2. Confirmar la capacidad de tratamiento diario

Proporcione el volumen de lodo diario (toneladas/día o m³/día) para determinar el área de filtrado requerida y el tamaño del modelo. pequeño la capacidad de tratamiento selecciona entre 20 y 100 ㎡; capacidad media 100–300 ㎡; gran capacidad 300–500 ㎡.

3. Confirmar el requisito de humedad del revoque de filtración.

Un estándar de deshidratación más alto requiere una mayor presión de compresión de la membrana. Para lodos químicos y de tintura, recomendamos Estructura de membrana de alta presión de 0,8 a 1,6 MPa para reducir la humedad.

4. Confirmar el nivel de resistencia a la corrosión.

Para condiciones de trabajo químicas ácidas, alcalinas o con alto contenido de sal, seleccione placas de filtro anticorrosión, anticorrosión Tuberías y componentes sellados para garantizar la vida útil.

5. Confirme el espacio del sitio y las condiciones de instalación.

Proporcione el largo, ancho y alto del área de instalación. Combinaremos estructura compacta o convencional para encajar su sitio.

6. Confirmar la fuente de alimentación y el modo de control.

Fuente de alimentación estándar: AC380V 50Hz. También admitimos la personalización para diferentes voltajes. El control automático es Recomendado para talleres químicos y de teñido para reducir el trabajo manual.

7. Confirmar los requisitos del equipo de soporte.

Según las condiciones de trabajo, podemos configurar la bomba de alimentación, el tanque de reacción, el transportador y el sistema de control correspondientes. para formar un completo sistema de tratamiento automático.

Comparación de productos frente a competidores

Problemas comunes y soluciones

1. Fuga de lodo entre placas filtrantes

● Causa: Tela filtrante doblada o dañada; placas filtrantes no completamente cerradas; Presión de alimentación demasiado alta.

● Solución: Vuelva a instalar la tela filtrante en posición horizontal; reemplace la tela dañada; comprobar la presión hidráulica; reducir la presión de alimentación.

2. La tela filtrante o el puerto de alimentación se obstruyen fácilmente

● Causa: El lodo de teñido/químico es viscoso; las partículas están bien; sin tratamiento previo.

● Solución: Diluir la suspensión adecuadamente; utilizar tela filtrante antiobstrucción; limpiar regularmente; agregar tanque de agitación.

3. Humedad de la torta de filtración demasiado alta

● Causa: Presión de compresión de membrana insuficiente; corto tiempo de prensado; tela filtrante obstruida o desgastada.

● Solución: aumentar la presión de exprimido; ampliar el tiempo de prensado; limpie o reemplace la tela filtrante.

4. Filtrado turbio, no claro.

● Causa: Tela filtrante rota; tela que no coincide para teñir/lechada química; falla de sellado.

● Solución: Reemplace la tela filtrante dañada; utilice un paño especial para lodos con alto contenido cromático; comprobar las piezas de sellado.

5. Sistema hidráulico sin presión o acción lenta.

● Causa: Nivel bajo de aceite hidráulico; fuga de aceite; Fallo de válvula o bomba.

● Solución: Agregue aceite hidráulico; comprobar y reparar fugas; reemplazar las piezas defectuosas.

6. El equipo se corroe rápidamente en un ambiente químico.

● Causa: Uso de material estándar; sin tratamiento anticorrosión.

● Solución: Utilice placas, tuberías y sellos filtrantes anticorrosivos; mantener y limpiar después de cada turno.

7. Ciclo automático anormal

● Causa: Desalineación del sensor; error de parámetro; poder inestable.

● Solución: Ajuste la posición del sensor; programa de reinicio; asegurar un voltaje estable.

8. La torta de filtración es difícil de soltar

● Causa: El purín es demasiado pegajoso; bajo efecto de compresión; envejecimiento de la tela filtrante.

● Solución: Mejorar el pretratamiento; ampliar el tiempo de exprimido; reemplace la tela filtrante antiadherente.

Comparación del efecto antes y después del tratamiento

1. Comparación del estado de los lodos

● Antes del tratamiento: el lodo es acuoso, viscoso, de gran volumen, difícil de apilar y transportar, fácil de filtrar y contaminar.

● Después del tratamiento: El lodo forma una torta de filtración seca, dura y con poca humedad, sin pegajosidad, sin fugas, fácil de apilar y transporte.

2. Comparación del contenido de humedad

● Antes del tratamiento: Humedad de hasta 95%–99%, costo de eliminación y transporte extremadamente alto.

● Después del tratamiento: la humedad se reduce entre un 55% y un 70% (menos que el filtro prensa normal entre un 5% y un 15%), el volumen se reduce más del 70%.

3. Comparación de aguas residuales y croma

● Antes del tratamiento: Las aguas residuales son oscuras, tienen un alto croma, una alta DQO, un alto contenido de sólidos suspendidos y no se pueden descargar ni reutilizar.

● Después del tratamiento: el filtrado se vuelve claro y limpio, el croma y la DQO se reducen considerablemente, se puede reciclar o descargar al estándar.

4. Comparación de costos operativos

● Antes del tratamiento: Alto costo de transporte de lodos, alto costo de eliminación, alto insumo de mano de obra, alto riesgo ambiental.

● Después del tratamiento: peso y volumen de lodos muy reducidos → menor coste de transporte; menos manipulación manual → inferior costo laboral; vertido conforme → evitar multas medioambientales.

5. Comparación del entorno del sitio

● Antes del tratamiento: olor, desbordamiento de aguas residuales, sitio desordenado, dificultad para pasar la inspección ambiental.

● Después del tratamiento: Sitio limpio, sin olor, sin acumulación de aguas residuales, cumple plenamente con los requisitos de protección ambiental.