Fábrica de zócalos de barra de refuerzo exprimible personalizada

El casquillo de barra de refuerzo exprimidor SINOU es un casquillo de conexión especial no roscado desarrollado de forma independiente para equipos de deshidratación de lodos con vibración intensa. Diferente decasquillos roscados para barras de refuerzoque dependen de un mallado de pernos para su fijación, este casquillo de barra de refuerzo exprimible abandona todas las estructuras de rosca y adopta una pieza integral de forja de acero sin costura.

Se basa en una herramienta hidráulica externa para apretar y producir deformación plástica, formando una envoltura hermética y sin espacio libre que se ajusta al husillo del equipo, lo que evita por completo el deslizamiento de la rosca, la corrosión y la rotura de los dientes causada por las salpicaduras de lodo a largo plazo y la vibración alterna.

Todo el conjunto tiene una alta capacidad de carga axial y radial, ampliamente utilizado para la fijación del husillo de alimentadores de lodos.prensas de filtro de membranay agitadores de tanques en estaciones de tratamiento de aguas residuales de plantas mezcladoras, patios de tratamiento de lodos municipales.

Se encuentran disponibles una variedad de materias primas de acero y tratamientos de superficie antioxidantes para adaptar ambientes de lodos neutros, ácidos débiles y alcalinos débiles, reducir efectivamente el aflojamiento frecuente del eje, la vibración anormal y las fallas por fugas de lodo en las líneas de producción.

Principio de bloqueo de compresión hidráulico único

El diseño central del zócalo de barra de refuerzo para apretar se basa en la tecnología de ajuste de interferencia por extrusión en frío sin compromiso de rosca, la lógica de funcionamiento completa es la siguiente:

(1) La abertura interior del casquillo terminado original es ligeramente más grande que el diámetro exterior del eje del equipo, que se puede colocar fácilmente en el eje manualmente sin golpes fuertes durante la preinstalación.

(2) Coloque una herramienta de compresión hidráulica portátil especial fuera de la pared exterior del casquillo y aplique presión radial uniforme al cuerpo del casquillo a través de la bomba hidráulica.

(3) El casquillo de acero sin costura produce una deformación por contracción plástica controlable bajo presión hidráulica, el orificio interior se envuelve firmemente alrededor de la superficie del husillo para formar un contacto sin espacio en toda la superficie.

(4) Después del alivio de presión, el metal forma una fuerza de pretensado elástica permanente, generando una enorme fricción entre la pared interior y el círculo exterior del husillo para soportar el par y la tensión axial.

(5) Incluso bajo vibración continua a largo plazo de la bomba de lodos y el movimiento alternativo hidráulico del filtro prensa, no habrá rotación circunferencial ni desplazamiento axial del husillo, lo que resuelve fundamentalmente el peligro oculto de una conexión floja del eje causada por fallas en la rosca.

Ventajas estructurales de forja integrada

(1) Espacio en blanco integral de forjado en caliente sin costuras

Sin soldaduras ni empalmes segmentados dentro del casquillo, el grano metálico interno es continuo y denso, sin poros internos ni agujeros de arena de las piezas fundidas. Puede soportar millones de ciclos de carga de vibración alterna sin agrietarse por fatiga, una estabilidad estructural mucho mayor que los casquillos roscados divididos.

(2) Diseño de optimización de tensión de espesor de pared uniforme

El equipo de I+D utiliza simulación de tensión de elementos finitos para optimizar la distribución del espesor de la pared, evitar la concentración de tensión local durante la compresión hidráulica, evitar la contracción unilateral y la envoltura desigual del husillo.

(3) Superficies interiores y exteriores lisas sin bordes afilados

El orificio interior está torneado y pulido con precisión para eliminar rebabas y evitar rayar la superficie del eje al apretar; la pared exterior es cilíndrica lisa, sin estructura sobresaliente, no es fácil acumular lodo y limo en la estrecha caja del equipo.

(4) Revestimiento anticorrosión cerrado de doble capa

Toda la pieza puede galvanizarse en caliente o sellarse con níquel a alta temperatura, la capa antioxidante está estrechamente combinada con la matriz de acero, no es fácil de desprender durante la extrusión hidráulica y mantiene un rendimiento anticorrosión a largo plazo en un entorno de salpicaduras de lodo.

Opciones completas de materiales y superficies anticorrosión

(1) Acero al carbono de alta resistencia 45# (versión estándar)

Materia prima principal para un entorno de lodos neutros municipales convencionales, forjado integral en caliente, resistencia a la tracción ≥350 MPa, tratamiento combinado de galvanización en caliente, prueba de niebla salina neutra de 72 h, rentable para la mayoría de los proyectos de plantas mezcladoras de aguas residuales.

(2) Acero inoxidable SUS304 (tipo de corrosión media)

Adecuado para aguas residuales que contienen trazas de cloruro y lodos alcalinos débiles, superficie de pasivación decapada, no se oxida incluso en condiciones de taller húmedas a largo plazo, ciclo de reemplazo muy extendido.

(3) Acero inoxidable SUS316L (personalizado para corrosión intensa)

Personalizado para aguas residuales químicas con alto contenido de sal y base ácida media, capa antioxidante de sellado de níquel compuesto, resistencia a la niebla salina de hasta 500 h, se adapta a las duras condiciones de trabajo de lodos químicos.

Cuadro de especificaciones técnicas unificado de la serie completa

Guía práctica de selección in situ basada en las condiciones de trabajo del eje

(1) Confirmar el diámetro exterior real del husillo

Mida con precisión el tamaño del husillo con calibradores, seleccione la especificación del orificio interior correspondiente para apretar el casquillo de la barra de refuerzo; un espacio demasiado grande provocará una fuerza de sujeción insuficiente después de apretar.

(2) Intensidad de vibración del equipo de jueces

Los equipos de vibración de alta frecuencia, como la bomba de alimentación de lodos y el eje hidráulico del filtro, seleccionan el modelo reforzado de paredes gruesas; El agitador pequeño de baja vibración puede adoptar una especificación estándar de pared delgada.

(3) Distinguir el nivel de corrosión de las aguas residuales

Lodos neutros de plantas mezcladoras:elija acero al carbono galvanizado 45#;

Aguas residuales municipales con cloro: SUS304;

Lodos químicos ácidos y alcalinos:material SUS316L personalizado.

(4) Confirmar el tamaño del espacio de instalación

Caja de equipo interna compacta, seleccione toma de pared corta y delgada; El marco de filtro grande abierto puede utilizar una especificación de pared larga y gruesa para una mayor capacidad de soporte de torsión.

(5) Demanda de herramientas hidráulicas equipadas

Si no existe una bomba hidráulica de compresión en el sitio, podemos proporcionarle una herramienta hidráulica portátil de soporte como accesorio integral.

Apretar el zócalo de la barra de refuerzo VS el contraste del zócalo de la barra de refuerzo roscado

Equipo completo de deshidratación de lodos a juego

Este casquillo de barra de refuerzo exprimidor es el accesorio de bloqueo de husillo exclusivo para líneas de producción de lodos con vibraciones intensas:

(1) Filtro prensa de membrana:Husillo del cilindro hidráulico, conexión fija del eje del rodillo de la placa del filtro

(2) Bomba de alimentación de lodos de frecuencia variable:Eje de salida del motor, bloqueo del eje del asiento del rodamiento

(3) Agitador mezclador vertical:Casquillo fijo inferior del eje principal de agitación

(4) Válvula para tubería de lodos de HDPE:Accesorio de posicionamiento del eje de la válvula rotativa

(5) Máquina dosificadora automática de floculante:Conexión de husillo pequeño para agitar

Proceso de montaje de prensa hidráulica estándar y operaciones prohibidas

(1) Pasos completos de instalación

① Pula y limpie a fondo la superficie exterior del husillo, elimine las incrustaciones de óxido, lodos y rebabas de metal para evitar una envoltura desigual causada por materias extrañas.

② Coloque manualmente el casquillo de la barra de refuerzo en la posición designada para la instalación del husillo, ajústelo al estado horizontal y coaxial.

③ Fije el molde de prensado hidráulico dividido en la pared exterior, conecte la tubería de la bomba hidráulica y realice primero la prueba de presión.

④ Aumente gradualmente de acuerdo con la presión estándar correspondiente al modelo, mantenga la presión durante 15 segundos después de alcanzar el valor nominal para formar una deformación plástica estable.

⑤ Libere la presión hidráulica y retire la herramienta, gire manualmente el casquillo para verificar que no haya una rotación relativa con el eje y luego complete la instalación.

(2) Operaciones estrictamente prohibidas

① Prohibir un aumento rápido de sobrepresión que exceda el valor hidráulico nominal, lo que provocará que el casquillo se agriete y se deforme.

② No instale el casquillo de forma oblicua, lo que provocará una envoltura delgada unilateral y un aflojamiento local del eje.

③ Está prohibido golpear el casquillo con un martillo de hierro en lugar de apretarlo hidráulicamente, lo que provocará daños por tensión local.

④ No reutilice el casquillo comprimido después del desmontaje, la deformación plástica no se puede restaurar y se perderá la fuerza de sujeción.

Plan simple de inspección periódica y mantenimiento

(1) Inspección visual diaria

Observe si hay sacudidas anormales del eje del equipo durante la operación, juzgue si el casquillo de compresión no tiene fuerza de retención debido al estado de vibración.

(2) Inspección de llaves quincenal

Concéntrese en la posición de conexión del eje de la bomba de lodos y el filtro prensa, verifique si hay ruidos anormales durante la operación.

(3) Inspección profunda trimestral

Detenga la máquina y desmonte la placa protectora periférica para observar la pared exterior en busca de corrosión y desprendimiento de la capa antioxidante.

(4) Revisión anual

Evalúe la vibración de funcionamiento del husillo; si se produce una vibración obvia, reemplace un nuevo casquillo de barra de refuerzo a tiempo.

(5) Vida útil de referencia

Modelo galvanizado de acero al carbono 45#:10 ~ 16 meses

Modelo de acero inoxidable SUS304:24 ~ 30 meses

Modelo personalizado SUS316L:36 ~ 42 meses

Estricto sistema de inspección de calidad multienlace de fábrica

(1) Prueba espectral de materia prima

Cada lote de piezas en bruto de acero lleva a cabo una detección completa del espectro de elementos para eliminar el acero reciclado no calificado y garantizar la densidad del material base de forja.

(2) Inspección de conformado y forjado en caliente

Después de la forja integral a alta temperatura, cada pieza en bruto se inspecciona en busca de defectos internos mediante detección de fallas ultrasónica para evitar grietas ocultas.

(3) Inspección de precisión dimensional

El micrómetro digital detecta el orificio interior, el diámetro exterior y la longitud uno por uno, con una tolerancia dimensional controlada dentro de ±0,1 mm.

(4) Prueba de simulación de compresión hidráulica

El muestreo aleatorio simula la extrusión de presión hidráulica estándar, verifique la uniformidad de la deformación por contracción del casquillo.

(5) Prueba anticorrosión con niebla salina

Lleve a cabo una prueba continua de envejecimiento por niebla salina de acuerdo con diferentes superficies, calificadas antes de ingresar al almacén del producto terminado.

(6) Evaluación de la apariencia del producto terminado

Antes de la entrega, elimine los enchufes con desprendimiento de galvanizado, deformación por colisión y rayones en la superficie.

Proyectos de Aplicación Real de Ingeniería Global

Proyecto 1: Gran planta mezcladora de agregados, Medio Oriente

Condiciones de trabajo:Bomba de alimentación de lodos alcalinos con alto contenido de arena Falla suelta del husillo de alta vibración a largo plazo

Esquema de coincidencia:Zócalo de barra de refuerzo exprimidor galvanizado estándar 45#

Efecto real:Después de la transformación, la falla por vibración anormal del husillo se elimina por completo, el tiempo de inactividad por mantenimiento se reduce en un 75% y la operación continua estable durante más de 2 años.

Evaluación del cliente:La fijación por compresión hidráulica es muy firme, no es necesario realizar inspecciones frecuentes de apriete como los accesorios roscados.

Proyecto 2: Estación de deshidratación de lodos municipales, Sudeste Asiático

Condiciones de trabajo:Husillo del rodillo deshidratador de correa fácil de deslizar bajo aguas residuales domésticas húmedas

Esquema de coincidencia:Zócalo de barra de refuerzo de exprimido pasivado SUS304

Efecto real:Sin desplazamiento del eje ni fugas de lodo después de 18 meses de producción continua.

Exportación de especificaciones de embalaje anticolisión

(1) El casquillo de barra de refuerzo de compresión simple está envuelto con una película de aceite antioxidante de forma independiente para evitar rayones durante el transporte.

(2) Clasificar según especificaciones y colocar en bolsas de plástico impermeables selladas con desecante para evitar la oxidación húmeda del transporte marítimo.

(3) Los enchufes de tamaño pequeño se empaquetan en cajas de cartón a prueba de golpes; Los modelos de paredes gruesas de gran tamaño se fijan con marcos de madera para evitar la deformación por extrusión.

(4) Las herramientas hidráulicas de soporte se embalan en cajas de madera separadas a prueba de golpes y se entregan junto con los casquillos.

Certificaciones de fábrica y términos de soporte posventa

(1) Calificaciones completas:Certificado de seguridad mecánica CE, informe de inspección de fábrica ISO9001, soporte para licitaciones en el extranjero y despacho de aduanas.

(2) Rango de garantía:Garantía de calidad de 12 meses por defectos de forja de fábrica; Los daños causados ​​por una presión hidráulica incorrecta y una instalación incorrecta no están cubiertos por la garantía.

(3) Servicio Técnico Global:Guía de instalación hidráulica remota multilingüe 7 × 24, los pedidos grandes pueden organizar capacitación técnica en el sitio.

(4) Suministro rápido de repuestos:El stock en almacén en el extranjero de todas las especificaciones acorta el ciclo de entrega para reducir el tiempo de inactividad de la línea de producción.