Sistema de tratamiento de neutralización de aguas residuales de hormigón

Diseñado y fabricado por la fábrica de Sinou en China, este sistema de tratamiento de neutralización de aguas residuales de hormigón aborda desafíos específicos de aguas residuales de obras de construcción. Integramos ajuste de pH, sedimentación y filtración en una unidad compacta, lo que garantiza un tratamiento confiable de las aguas residuales de concreto con fluctuaciones calidad.

Especificaciones y parámetros

¿Qué es este producto?

Este sistema de tratamiento de neutralización de aguas residuales de hormigón es un sistema de tratamiento de neutralización integrado diseñado para aguas residuales relacionadas con el concreto, que combinan ajuste de pH, coagulación, sedimentación y filtración para purificar aguas alcalinas aguas residuales y permitir su reutilización.

1. Es una solución completa de tratamiento de agua diseñada para escenarios de producción y construcción de concreto, que aborda el problema de las descargas de aguas residuales altamente alcalinas que afecta a muchas empresas concretas.

2. El sistema ajusta automáticamente el valor del pH de las aguas residuales para cumplir con los estándares de descarga nacionales, elimina sólidos en suspensión e impurezas, y produce agua limpia que puede reutilizarse para la producción y la construcción.

3. Es un sistema modular y compacto que se puede instalar en sitio con un mínimo de obra civil, lo que lo convierte en Adecuado tanto para plantas dosificadoras fijas como para obras de construcción temporales.

4. El sistema incluye una unidad de dosificación automática, un tanque de sedimentación, una unidad de filtración y un panel de control, formando un Proceso de tratamiento autónomo que requiere una mínima intervención manual.

5. Está diseñado para manejar la calidad variable del agua y el volumen de aguas residuales de concreto, con ajuste automático. Funciona para garantizar un efecto de tratamiento estable incluso en condiciones fluctuantes.

6. Es una solución rentable y respetuosa con el medio ambiente que ayuda a las empresas de hormigón a reducir los costos del agua. eliminar las tarifas por descarga de aguas residuales y cumplir con los requisitos de cumplimiento ambiental.

Precauciones de uso y seguridad

Para garantizar un funcionamiento seguro y estable, los usuarios deben seguir normas de funcionamiento estandarizadas. Procedimientos y precauciones de seguridad durante la instalación, puesta en marcha y uso diario del sistema.

1. Antes de la puesta en marcha, verifique todas las tuberías, válvulas y conexiones para asegurarse de que no haya fugas ni obstrucciones. Verificar el Calibración del sensor de pH para garantizar un seguimiento preciso.

2. Cuando agregue agentes neutralizantes, use guantes y gafas protectoras para evitar el contacto de la piel y los ojos con los productos químicos. No mezcle diferentes tipos de neutralizadores sin orientación profesional.

3. Durante el funcionamiento, mantenga la sala de equipos bien ventilada para evitar la acumulación de gases nocivos. no Abra la tapa del tanque de reacción o del tanque de sedimentación mientras el sistema está funcionando.

4. Inspeccione periódicamente la bomba, el motor y el sistema de control para garantizar un funcionamiento normal. Si hay ruido o vibración anormales Si se detecta algún problema, apague el sistema inmediatamente para su inspección.

5. Después de un uso prolongado, limpie el tanque de sedimentación y el medio filtrante para eliminar el lodo y las impurezas acumulados. evitando obstrucciones y reduciendo la eficiencia del tratamiento.

6. Mantenga el panel de control eléctrico seco y libre de polvo. En ambientes húmedos, instale un deshumidificador para evitar cortocircuitos y fallas eléctricas.

Cómo elegir el modelo correcto

La elección del modelo correcto de sistema concreto de tratamiento de neutralización de aguas residuales depende de la escala de su operación, las aguas residuales características, condiciones del sitio y requisitos de reutilización.

1. Calcule su volumen diario de aguas residuales en función de la capacidad de producción diaria de hormigón de su planta. Seleccione un sistema con una capacidad de tratamiento de 1,2 a 1,5 veces su volumen diario máximo para evitar la sobrecarga.

2. Analice el nivel de pH y la composición de sus aguas residuales. Si la alcalinidad es extremadamente alta o fluctúa En gran medida, elija un modelo con una mayor capacidad de neutralización y función de ajuste automático de dosificación.

3. Considere el espacio y el diseño de su sitio. Si tiene espacio limitado, elija un modelo integrado compacto. si tienes Si tiene margen de expansión, seleccione un sistema modular que pueda actualizarse más adelante.

4. Determine sus requisitos de calidad del agua de reutilización. Si necesita agua para la producción de hormigón, elija un modelo con Filtración avanzada. Si sólo se requiere una descarga básica, un modelo estándar puede ser suficiente.

5. Para obras de construcción temporales, es más adecuado un modelo móvil montado sobre patines. Para plantas dosificadoras fijas, un Se recomienda la instalación permanente con materiales anticorrosivos.

6. Consulte con nuestro equipo técnico para realizar una encuesta del sitio y brindar una solución personalizada basada en sus necesidades específicas. condiciones de trabajo y requisitos de cumplimiento.

Diagrama de instalación en sitio

Preguntas frecuentes y solución de problemas comunes

A continuación se detallan los problemas más comunes que pueden encontrar los usuarios y sus soluciones para ayudar. mantiene el funcionamiento estable del sistema de tratamiento de neutralización de aguas residuales de hormigón.

1. Baja eficiencia de neutralización y alto pH del efluente:Compruebe si la dosis de neutralizador es suficiente. Calibre el sensor de pH para garantizar un seguimiento preciso. Inspeccione la bomba dosificadora y la tubería en busca de bloqueos.

2. Sedimentación lenta y efluente turbio:Comprobar si la dosis de floculante es la correcta. Limpiar el tanque de sedimentación y eliminar los lodos acumulados. Verificar que el tiempo de reacción de coagulación sea el adecuado.

3. Obstrucción del filtro y flujo de agua reducido:Limpie o reemplace el medio filtrante con regularidad. Compruebe si el La etapa de pretratamiento funciona correctamente para eliminar las partículas grandes antes de la filtración.

4. Fallo del sistema de dosificación automática:Inspeccione la bomba dosificadora y la unidad de control. Verifique el suministro de energía problemas o mal funcionamiento del sensor. Reinicie el sistema de control y recalibre los parámetros de dosificación.

5. Ruido anormal de bombas o motores:Verifique si hay conexiones sueltas u objetos extraños en la bomba. Lubrique los cojinetes del motor. Si el ruido persiste, comuníquese con nuestro equipo de servicio para su inspección.