Agitador mezclador de tanque de aguas residuales neutro en carbono

SINOU es un fabricante profesional especializado en tratamiento de aguas residuales con protección ambiental con bajas emisiones de carbono. Equipos, suministros, agitadores mezcladores de tanques de aguas residuales neutros en carbono personalizados para industrias y municipales globales. clientes. Desarrollado para todo tipo de tanques bioquímicos, piscinas anóxicas, tanques de regulación y tanques de almacenamiento de lodos, El mezclador forma un flujo de agua circulante completo para mantener el lodo activado suspendido uniformemente y estabilizar la calidad del agua. parámetros como DQO y pH.

Con opción de material anticorrosión, protección total impermeable IP68 e inteligente. Con control de frecuencia variable, nuestro agitador logra un notable ahorro de energía y reducción de carbono. Personalizamos el motor. potencia, tamaño del impulsor, grado del material y forma de instalación para construir soluciones de mezcla de aguas residuales con bajas emisiones de carbono para Proyectos diversificados de tratamiento de agua.

¿Qué es el agitador mezclador de tanque de aguas residuales neutro en carbono?

1. Definición del producto

El agitador mezclador de tanque de aguas residuales con carbono neutro es un equipo de agitación de nueva generación que ahorra energía y tiene bajas emisiones de carbono. especialmente desarrollado para todo tipo de piscinas de tratamiento de aguas residuales, diseñado para la mejora de las aguas residuales con neutralidad de carbono proyectos de tratamiento. Principalmente completa la circulación media, la mezcla de medicamentos y la suspensión de lodos dentro del tanque.

2. Principio de funcionamiento básico

Impulsado por un motor de imán permanente de alta eficiencia y un reductor de precisión, el impulsor de baja velocidad y gran diámetro empuja flujo circulante continuo en dirección horizontal y vertical. La circulación uniforme del agua mantiene el lodo activado, agentes químicos y aguas residuales completamente mezclados sin zonas muertas.

3. Función principal de ahorro de carbono

A diferencia de los agitadores tradicionales con desperdicio de alta potencia, adopta una estructura de fluido optimizada e IE4/IE5. Motor de alta eficiencia, que reduce el consumo de energía en funcionamiento entre un 25% y un 35%, reduce las emisiones de carbono generadas por energía y ayudar a las fábricas a alcanzar objetivos de neutralidad de carbono.

4. Efecto funcional principal

Detener el hundimiento de lodos y la acumulación de costras de lodo en el fondo del tanque, estabilizar el ambiente de reacción bioquímica, mejorar Eficiencia en la eliminación de DQO y reducción de la dificultad posterior del tratamiento de lodos.

5. Opción de estructura diversificada

Admite instalación vertical montada en la parte superior y sumergida en rieles; revestimiento de acero al carbono opcional, SUS304, Materiales anticorrosión SUS316L para adaptar aguas residuales corrosivas de impresión, productos químicos y galvanoplastia. industrias.

6. Rango de aplicación principal

Ampliamente combinado en plantas de aguas residuales municipales, fábricas de impresión y teñido, empresas de química fina y fabricación de papel. y proyectos de tratamiento de aguas residuales alimentarias para tanque regulador, tanque anóxico y tanque de acondicionamiento de lodos.

Campos de aplicación

1. Planta de Tratamiento de Aguas Residuales Municipales

Se utiliza en tanques anóxicos, tanques anaeróbicos, tanques reguladores y tanques de espesamiento de lodos para suspender los lodos activados de manera constante. y mejorar la eficiencia de la degradación bioquímica de las aguas residuales domésticas.

2. Industria de impresión y teñido

Instalado en piscina de acondicionamiento de aguas residuales de tinte y tanque de almacenamiento de lodos para una mezcla uniforme de tinte de alta viscosidad lodos, evitando la precipitación y facilitando la posterior deshidratación del filtro prensa.

3. Industria química y de galvanoplastia

Aplicado al tanque de aguas residuales corrosivas y al tanque de mezcla de lodos de metales pesados, mezcle uniformemente aguas residuales sin tratar y medicamentos para Separación sólido-líquido estable.

4. Industria papelera

Mezcle aguas residuales de la fabricación de papel y lodos de fibra en una piscina de recuperación, reduzca la deposición de fibra y aumente los recursos tasa de reciclaje.

5. Industria alimentaria y farmacéutica

Tipo sanitario SUS304/316 para tanque de residuos de fermentación y piscina de aguas residuales de procesamiento, cumple con las normas higiénicas requisitos de producción.

6. Otros proyectos ambientales

Adecuado para la cría de aguas residuales, aguas residuales rurales descentralizadas y mezcla de tanques de almacenamiento temporal de lodos de construcción.

¿Cómo seleccionar?

1. Confirmar las características del medio de aguas residuales y lodos.

Verifique la corrosividad, la viscosidad del líquido, el contenido de sólidos suspendidos, el contenido de fibra/impurezas y el valor de PH de las aguas residuales.

Para aguas residuales domésticas municipales ordinarias, adopte acero al carbono con revestimiento antioxidante; para ácido/álcali de alta corrosión aguas residuales de impresión, productos químicos y galvanoplastia, seleccione eje e impulsor de acero inoxidable SUS304 o SUS316L; Las aguas residuales con alto contenido de fibra eligen una estructura de impulsor curvada anti-bobinado para evitar fallas en el bobinado de las palas.

2. Confirme el tamaño del tanque y el volumen efectivo

Proporcione la forma del tanque (rectangular/circular), longitud, ancho, profundidad efectiva del agua y volumen efectivo total. calcular caudal de circulación requerido para que coincida con el diámetro del impulsor y la potencia del motor.

La piscina pequeña de menos de 200 m³ equivale a 1,5 ~ 3,0 kW unidad; piscina mediana 200~1200m³ elige 3,0~7,5kW; La piscina grande de más de 1200 m³ adopta múltiples juegos de mezcladores para combinar diseño para eliminar la mezcla de rincones muertos.

3. Aclarar el propósito de la mezcla del proceso

Antisedimentación para tanque anóxico/anaeróbico: priorice el modelo de ahorro de energía de gran diámetro y baja velocidad para formar flujo circulante de tanque lleno;

Homogeneización de dosificación para tanque regulador: seleccione el tipo de velocidad ajustable de frecuencia variable para producto químico uniforme mezclando;

Tanque de acondicionamiento de lodos de alta concentración: configure una estructura mejorada de alto torque para hacer frente a alta viscosidad agitación de lodos.

4. Determinar la demanda de configuración de ahorro de energía y reducción de carbono

Para proyectos de transformación carbono neutral, elija motor de imán permanente de alta eficiencia IE4/IE5 + variable VFD control de frecuencia para reducir entre un 25% y un 35% el consumo de energía y reducir las emisiones de carbono; proyecto de alcantarillado ordinario convencional Puede seleccionar un motor de velocidad fija estándar IE3 para controlar el costo de adquisición inicial.

5. Elija el modo de instalación adecuado

La instalación fija vertical superior se adapta al tanque circular/rectangular abierto con una construcción fija conveniente; La instalación de elevación con riel guía sumergido se adapta a tanques profundos cerrados, lo que permite el mantenimiento y la inspección sin Drenaje del agua de la piscina, ampliamente utilizado en piscinas selladas de almacenamiento de lodos.

6. Seleccione protección eléctrica y configuración personalizada especial.

Modelo estándar con grado de impermeabilidad total IP68 para tanques comunes de exterior e interior; aguas residuales químicas inflamables necesita un motor a prueba de explosiones y componentes eléctricos a prueba de explosiones; Las regiones del norte con bajas temperaturas pueden agregar calor. Personalización del anticongelante de preservación para evitar el apagado del motor causado por la congelación.

7. Equipo auxiliar de apoyo al partido.

Admite detector de concentración de lodos en línea, sistema de dosificación automática, gabinete de control centralizado PLC y Filtro prensa de lodos. Realice la conexión de arranque y parada automática del mezclador de acuerdo con el índice de calidad del agua en tiempo real para construir un sistema de tratamiento de aguas residuales totalmente automático y con bajas emisiones de carbono.

Precauciones de funcionamiento

1. Inspección previa a la operación

Verifique el aislamiento del motor, la estanqueidad del sello del eje y la fijación del impulsor antes del arranque; artículos diversos claros dentro del tanque para evitar que la paleta mezcladora se enrolle.

2. Funcionamiento en seco sin carga

El agitador mezclador de tanque de aguas residuales de carbono neutro debe estar completamente sumergido bajo el nivel del líquido antes de su puesta en marcha; seco La rotación dañará rápidamente el sello mecánico y el motor.

3. Requisito de energía y voltaje

Mantenga estable el voltaje nominal; Evite el arranque instantáneo frecuente para reducir el impacto eléctrico en el motor.

4. Mantenimiento de rutina regular

Agregue grasa lubricante para rodamientos periódicamente; Inspeccione el sello del eje para detectar fugas de agua cada mes y reemplace el viejo. Sellado de piezas a tiempo.

5. Adaptación del entorno

Detenga el equipo cuando el nivel de líquido del tanque caiga por debajo de la altura segura para evitar el funcionamiento inactivo.

6. Mantenimiento del medio corrosivo

Para aguas residuales de base ácida, limpie periódicamente los sedimentos de la superficie del impulsor para retardar la corrosión de los componentes de acero inoxidable.

7. Medida anticongelante en invierno

Drene el líquido residual dentro de la máquina para un apagado prolongado en áreas frías para evitar que los componentes se agrieten debido a congelación.

Proceso de personalización y producción.

1. Comunicación de requisitos y confirmación técnica

Comunicarse plenamente con los clientes para confirmar las dimensiones del tanque, la corrosividad de las aguas residuales, las propiedades de los lodos y la mezcla. Propósito, estándar de ahorro de energía y neutralidad de carbono, modo de instalación y requisitos especiales como a prueba de explosiones o anticongelante. Nuestro equipo técnico recopila todos los parámetros del sitio para completar el esquema preliminar y cita.

2. Diseño CAD profesional y finalización de soluciones

Los ingenieros adoptan la simulación de fluidos CFD para optimizar la estructura del impulsor y la configuración de energía, hacer detalles Dibujos de producción que incluyen el tamaño del eje, la calidad del material, los parámetros de control y la lista de piezas de repuesto. Confirmar diseño borrador con los clientes antes de la firma formal del pedido.

3. Firma de contratos y adquisición de materias primas

Después de que el cliente confirme el diseño y el precio, firme el contrato de venta formal y reciba el depósito. Compra cruda calificada Materiales: acero al carbono, acero inoxidable SUS304/SUS316, motor de imán permanente de alta eficiencia IE4, reductor y sello mecánico; Todos los materiales entrantes pasan la inspección de composición química y apariencia.

4. Procesamiento de piezas de precisión y tratamiento anticorrosión

Corte, torno, fresado y pulido de ejes, impulsores y bridas mediante equipos CNC; Hacer templado y templado para que el eje mejorar la rigidez. Las piezas de acero al carbono pasan por chorro de arena y revestimiento antioxidante; los componentes de acero inoxidable obtienen Pasivación por decapado para un rendimiento anticorrosión superior.

5. Montaje de componentes y cableado eléctrico

Ensamble el reductor, el motor, el sello mecánico, el eje agitador y el impulsor estrictamente según el proceso de ensamblaje; terminar el cableado para convertidor de frecuencia y armario de control. Controle estrictamente la coaxialidad del eje para evitar vibraciones anormales durante operación.

6. Prueba completa previa a la entrega en fábrica

Prueba completa de funcionamiento sin carga, prueba de simulación de carga, inspección a prueba de agua y depuración de conversión de frecuencia en taller; Verifique la corriente, la velocidad de rotación, la estanqueidad del sellado y el ruido para garantizar que el índice de ahorro de energía coincida con el carbono. estándar de diseño neutral; Los productos no calificados serán reelaborados inmediatamente.

7. Disposición de embalaje y envío

Envuelva el agitador terminado con una película plástica resistente a la humedad y espuma; Los repuestos clave, el gabinete de control y los manuales están Embalado en caja de madera contrachapada. Organizar el envío según el plazo de entrega acordado y proporcionar seguimiento logístico. información.

8. Guía de instalación in situ y puesta en marcha posventa

Proporcionar planos de instalación, manual de operación y guía en video en línea; enviar técnicos para el sitio puesta en marcha previa solicitud, operadores de trenes para uso y mantenimiento diario.

9. Servicio posventa de seguimiento

Inicie la garantía de 1 año después de la aceptación del equipo; Proporcionar asesoramiento técnico de por vida y repuestos a precio de coste. suministro, soporte posterior transformación de actualización de ahorro de energía para equipos de mezcla antiguos.

Nuestros Servicios

1. Solución personalizada de preventa

Cálculo técnico gratuito y diseño de esquema según el tamaño del tanque, la propiedad de las aguas residuales y el objetivo de ahorro de carbono; proporcionar dibujo de diseño y cotización.

2. Servicio de guía de instalación

Suministrar manuales de instalación detallados, guías en video y soporte técnico en línea durante la instalación y el funcionamiento del equipo. puesta en marcha.

3. Garantía de garantía

Garantía de 1 año para toda la máquina; Reparación gratuita y reemplazo de piezas de repuesto para problemas de calidad no artificiales. dentro del período de garantía.

4. Entrenamiento operativo

Capacitación profesional que cubre la operación de puesta en marcha, el mantenimiento diario y la resolución de problemas comunes en el sitio. operadores.

5. Soporte técnico posventa

Consulta técnica en línea a largo plazo y suministro de repuestos a precio de costo después de que expire la garantía.

6. Personalización personalizada del producto.

Personalice la potencia del motor, el material, la estructura de instalación, la función de conversión de frecuencia y a prueba de explosiones para cumplir condiciones especiales de trabajo.

Problemas comunes y soluciones

1. Devanado del impulsor y rotación bloqueada

● Causa: Cabello, fibras y artículos diversos se enredan alrededor de las cuchillas.

● Solución: Detenga el agitador mezclador del tanque de aguas residuales con carbono neutro y limpie los cuerpos extraños; seleccione anti-bobinado Impulsor curvo para aguas residuales con alto contenido de fibra.

2. Vibraciones severas y ruidos fuertes.

● Causa: Base de fijación floja; eje agitador doblado; materia extraña atascada en el impulsor; rodamiento dañado.

● Solución: Apriete los pernos de anclaje; enderezar o reemplazar el eje; limpiar impurezas; Reemplace el rodamiento dañado.

3. Alarma de sobrecarga y sobrecalentamiento del motor.

● Causa: Lodos excesivamente espesos aumentan la carga; un nivel de líquido bajo provoca un funcionamiento en seco parcial; inestabilidad de voltaje.

● Solución: Reducir la concentración de lodos; ajustar el nivel del agua por encima de la altura especificada; comprobar el circuito de alimentación.

4. Fuga de agua en la parte del sello mecánico.

● Causa: Anillo de sellado envejecido; superficie del eje rayada por arena; instalación inadecuada.

● Solución: Reemplace las piezas del sello anticorrosión; Pula la superficie del eje y reinstale los componentes.

5. Mezcla deficiente, depósitos de lodo en el fondo del tanque

● Causa: Potencia adaptada insuficiente; velocidad de rotación demasiado baja; Posición de instalación irrazonable.

● Solución: Mejorar la potencia del motor; ajustar la frecuencia para aumentar la velocidad; optimizar el diseño de la instalación

6. El convertidor de frecuencia no ajusta la velocidad automáticamente

● Causa: Configuración de parámetros incorrecta; sensor de detección dañado; cableado suelto.

● Solución: Restablecer los parámetros de control; reemplace el sensor defectuoso; Inspeccione y ajuste la conexión del circuito.

Equipo de soporte a juego

1. Sistema de Dosificación Automática

Agregue los productos químicos de manera uniforme al tanque de aguas residuales y trabaje con el agitador para lograr una mezcla uniforme de los reactivos.

2. Bomba de alimentación de lodo

Entregue el lodo crudo al tanque de acondicionamiento y coopere con el mezclador para un pretratamiento de homogeneización completo.

3. Colector de polvo con bolsa de impulsos

Haga coincidir el sistema de alimentación del silo de lodos para controlar el polvo durante el transporte de lodos.

4. Monitor de calidad del agua en línea

Enlace con gabinete de conversión de frecuencia; ajuste la velocidad de rotación del mezclador automáticamente según el lodo en tiempo real concentración.

5. Filtro prensa de membrana

Pretrate el lodo mediante mezcla, mejore el efecto de deshidratación del filtro prensa posterior.

6. Bomba elevadora de aguas residuales

Tratamiento completo de aguas residuales circulantes junto con el equipo de mezcla en tanque.

7. Gabinete de control inteligente de PLC

Control centralizado de todos los dispositivos combinados para construir una línea de tratamiento de aguas residuales con bajas emisiones de carbono completamente automática.