Zócalo de barra de refuerzo roscado de acero al carbono para accesorios completos de equipos de tratamiento de aguas residuales

SINOU es un proveedor profesional de repuestos mecánicos de apoyo para el tratamiento de aguas residuales ambientales. Equipos, suministros Zócalo de barra de refuerzo roscado de acero al carbono personalizado para tratamiento de aguas residuales Accesorios completos para equipos para fabricantes de tratamiento de aguas residuales y contratistas de ingeniería de todo el mundo.

Adopción de acero al carbono de alta resistencia en blanco Y el proceso anticorrosión de galvanizado maduro, la estructura de rosca de precisión interna-externa dual realiza una rápida Reparación de orificios de montaje dañados sin reemplazar la costosa base de fundición del equipo.

Rosca métrica estándar especificación en stock, dimensiones personalizables y estándares de rosca, ampliamente utilizado para la renovación de accesorios de conexión de juegos completos de deshidratación de lodos en condiciones de trabajo de aguas residuales neutras y débilmente corrosivas para reducir a largo plazo Costo de operación de la línea de producción de aguas residuales.

¿Qué es el casquillo de barra de refuerzo roscado de acero al carbono?

El zócalo roscado de acero al carbono de la barra de refuerzo para los accesorios completos del equipo del tratamiento de aguas residuales es un dedicado rentable Accesorio de reparación mecánica desarrollado independientemente por SINOU, especialmente diseñado para el conjunto completo de aguas residuales. Equipos de apoyo al tratamiento que incluyen filtro prensa de membrana, bomba de alimentación de lodos, deshidratador de lodos con cinta, dosificador. Dispositivo y válvula de tubería de aguas residuales.

Es un casquillo de doble rosca interna-externa fabricado en carbono estándar ASTM A105. Acero con tratamiento antioxidante galvanizado en caliente, desarrollado para resolver el problema universal de la industria del orificio de tornillo. Deslizamiento de hilo, oxidación y abrasión causados por salpicaduras de aguas residuales húmedas a largo plazo, vibración alterna y ligera sal. Corrosión dentro de talleres de aguas residuales domésticas e industriales en general.

1 Definición principal del producto y orientación del diseño

A diferencia de los casquillos de hierro sin tratar de bajo costo que se venden en el mercado, este casquillo roscado de acero al carbono es personalizado para condiciones de trabajo de aguas residuales neutras y débilmente corrosivas (pH 4 ~ 11).

Su objetivo principal de diseño es realizar una reparación rápida y de bajo costo de orificios roscados dañados en la base del equipo sin cortar, soldar o Reemplazar el costoso cuerpo del equipo de hierro/aluminio fundido, reducir drásticamente la duración del mantenimiento de parada del equipo y Costo anual de adquisición de repuestos para plantas de aguas residuales.

La estructura de rosca interior y exterior dual forma Conexión de transición intermedia: la rosca exterior encaja en el orificio original dañado de la base, la rosca interior coincide perno de conexión estándar, completando la reconstrucción de la rosca de manera eficiente en el sitio.

2 Detalles de composición estructural y de materiales

(1)Materia prima:

Adopta una barra sólida de acero al carbono sin costura ASTM A105 de alta resistencia, rendimiento de tracción estable ≥310MPa, antideformación bajo vibraciones frecuentes de arranque y parada durante mucho tiempo de la bomba de lodos y el sistema hidráulico del filtro prensa, evite que el casquillo se agriete bajo carga alterna.

(2) Estructura del hilo:

Rosca interior y exterior de laminación CNC integral en un solo paso, la precisión alcanza el grado de tolerancia 6H/6g, arco optimizado El perfil de dientes antisuelto aumenta el área de contacto de sujeción del perno para evitar que se rompa la rosca bajo equipo continuo. vibración; Ambos extremos del casquillo se abren con un bisel guía de 30° para eliminar rebabas afiladas y evitar daños en la rosca durante instalación.

(3)Tratamiento antioxidante:

Galvanizado en caliente de pieza completa + pintura de sellado de superficie, espesor de recubrimiento de zinc ≥80μm, pasa mínimo 72h neutral Prueba de niebla salina, aísla eficazmente la humedad, los rastros de cloruro y la erosión por salpicaduras de lodos orgánicos en condiciones de alta humedad. taller de aguas residuales.

(4)Especificación del cuerpo:

Estructura cilíndrica estándar, pared exterior hexagonal central opcional para una cómoda instalación de sujeción con llave. espacio estrecho y limitado para equipos; espesor de pared 3~7 mm, longitud personalizable de 8~75 mm, métrico estándar M6~M36 Rosca, admite personalización no estándar de rosca en pulgadas NPT/BSP para la renovación de equipos de aguas residuales importados antiguos.

3 Función de trabajo principal y principio operativo

(1) Función de reparación de roscas dañadas:

Para los orificios para tornillos originales oxidados, pelados y resbaladizos en la base de la placa del filtro, la brida de la bomba y el pedestal de la válvula, atornille este casquillo en el orificio roto para reconstruir la rosca interna estándar calificada, abandone la fundición integral de alto costo reemplazo.

(2) Transición de la especificación del hilo:

Realice la conversión entre diferentes tamaños de rosca de la base del equipo y el perno de fijación sin modificar el principal Estructura del equipo, resuelve problemas de roscas no coincidentes durante la transformación del equipo y el reemplazo de componentes.

(3)Refuerzo antivibración:

El área de contacto aumentada entre la pared exterior del casquillo y el orificio de la base dispersa la tensión de fijación del perno y amortigua la tensión periódica. vibración del transporte de lodos, evite daños secundarios en la rosca y fugas en la tubería después de un período continuo a largo plazo producción.

(4)Aislamiento Anticorrosión:

La densa pared metálica del enchufe aísla la humedad de las aguas residuales y los medios corrosivos de la erosión directa de la base del equipo. Rosca interna, ralentiza la oxidación del metal base y prolonga la vida útil de todo el equipo de aguas residuales.

4 escenarios de aplicación principales

Ampliamente combinado con juegos completos de tratamiento de aguas residuales de cadena completa: reparación de componentes de sujeción de filtro prensa de membrana, Renovación de la brida y del asiento del cojinete de la bomba de alimentación de lodos de frecuencia variable, ajuste de la base de fijación del rodillo deshidratador de la correa, Agitador de aguas residuales y gabinete de dosificación automática de floculante, transformación del orificio de montaje, rosca de válvula de tubería transición para la planta municipal de aguas residuales domésticas y el proyecto general de eliminación de aguas residuales químicas de baja corrosión.

5 Valor económico fundamental para el usuario final

(1) Cancelar el costoso reemplazo de equipos de fundición y reducir el costo anual de repuestos entre un 55% y un 65%;

(2) Reducir la frecuencia de parada por mantenimiento de equipos en más del 70%, mejorar la tasa de producción continua de la planta de aguas residuales;

(3) Estabilizar la estanqueidad de la conexión del equipo, reducir las fugas de lodo y fallas anormales del equipo causadas por piezas sueltas. accesorios, optimizan la estabilidad del funcionamiento de deshidratación de lodos.

Precauciones de funcionamiento

1. Trabajo de preparación previa a la instalación

(1) Limpie a fondo los lodos residuales, los restos de óxido, la capa de óxido y las rebabas metálicas dentro de los orificios de montaje con alambre de acero. cepillo y aire comprimido. Las impurezas residuales causarán un engrane incompleto del hilo y caídas sueltas después de un largo plazo. vibración.

(2) Mida el diámetro interior y la profundidad del orificio de montaje para seleccionar el casquillo de especificación correspondiente; evitar forzado Instalación de productos de gran tamaño o de tamaño insuficiente.

(3)Compruebe la superficie del casquillo roscado antes del montaje, rechace el acabado deformado, galvanizado pelado y dañado. partes.

2. Especificación de instalación estándar

(1) Adopte una llave dinamométrica profesional para apretar la construcción, siga el estándar de torsión correspondiente a calibre diferente; Un par excesivo agrietará el orificio de la base del equipo, un par insuficiente fácilmente provocará que se afloje la parte inferior. vibración de la bomba.

(2) Mantenga el casquillo alineado verticalmente con el orificio de montaje durante el atornillado, evite una instalación torcida que resulte en concentración de tensión local del hilo y daño temprano por agrietamiento.

(3) Después de completar la instalación, reserve el espacio adecuado para su posterior desmontaje y mantenimiento, evite presionar por completo y sellado muerto.

3. Inspección periódica diaria en servicio

(1) Para plantas de tratamiento de aguas residuales a gran escala, inspeccione el estado de fijación de los casquillos en el accesorio del filtro prensa. Brida de la bomba de lodos y válvula de la tubería cada 20 días hábiles.

(2) Una vez que encuentre expansión de óxido y unión de roscas sueltas, retire los enchufes viejos y reemplace los productos galvanizados nuevos. oportuno.

(3) Concéntrese en las posiciones vibratorias clave cerca de la bomba de alimentación y el cilindro hidráulico para realizar inspecciones puntuales prioritarias.

4. Mantenimiento regular antioxidante y antibloqueo

(1) Unte lubricante antiagarrotamiento especial en la rosca interior expuesta cada mes para aislar las salpicaduras de aguas residuales y evitar cristal de lodo bloquee el espacio de la rosca.

(2) Limpie la suciedad acumulada alrededor del enchufe con regularidad durante el mantenimiento del apagado del equipo para evitar la inmersión prolongada por desbordamiento de aguas residuales.

(3) En talleres cerrados de aguas residuales con alta humedad, acorte el ciclo de mantenimiento a cada 15 días.

5. Reglas de conservación del apagado prolongado

(1) Si la producción se suspende durante 30 días, cubra todas las roscas expuestas del casquillo instalado con grasa antioxidante para cierre. protección.

(2) Los enchufes de acero al carbono de repuesto desinstalados deberán estar completamente embadurnados con aceite antioxidante, sellados en bolsas de plástico impermeables y almacenado en un almacén seco y ventilado, lejos de líquidos volátiles corrosivos.

6. Restricciones de uso en condiciones de trabajo

(1) El casquillo roscado de acero al carbono galvanizado en caliente solo se aplica a aguas residuales neutrales y corrosivas débiles con pH 4~11.

(2) No utilice este producto en ambientes con ácidos fuertes, álcalis fuertes y con alto contenido de cloruro; seleccionar En su lugar, enchufes personalizados de acero inoxidable SUS304 o SUS316L.

Casos típicos de aplicación real

Caso 1: Planta de Tratamiento Integral de Aguas Residuales Domésticas Municipales de la Provincia de Anhui

1. Antecedentes del proyecto

Esta depuradora urbana centralizada trata diariamente 28.000 toneladas de aguas residuales domésticas municipales y cercanas. Fábrica de procesamiento de alimentos con aguas residuales de producción de baja corrosión, equipada con 32 juegos de filtros prensa de membrana, 18 instala bombas de alimentación de lodos de frecuencia variable, decenas de válvulas para tuberías y máquinas de deshidratación de cintas de lodos.

después Más de 5 años de funcionamiento continuo, salpicaduras de lodo húmedo a largo plazo y vibración del equipo en funcionamiento causaron daños generalizados Roscas oxidadas, resbalones y desprendimientos de dientes en la base de fijación de la placa del filtro, la brida de la bomba y los orificios de montaje de la válvula.

Anteriormente, la planta adoptaba el reemplazo directo por fundición para las bases dañadas, con un costo de repuestos extremadamente alto y Frecuentes paradas de producción por mantenimiento, el gasto mensual de mantenimiento alcanzó más de 12.000 dólares.

el El medio es aguas residuales domésticas neutras con un pH de 6,2 a 8,7, que combina perfectamente con nuestra rosca de acero al carbono galvanizada en caliente. condiciones de funcionamiento del enchufe.

2. Solución de combinación personalizada

Seleccione casquillos roscados estándar de acero al carbono A105 galvanizado en caliente (especificación convencional M8~M32) para todos Renovación de orificios de rosca dañados en accesorios de filtro prensa y bases de bombas de lodos.

Proporcionar pernos de acero al carbono estándar compatibles y grasa antiagarrotamiento especial resistente a aguas residuales como soporte auxiliar. Accesorios para una instalación integral.

Organizar personal técnico para orientación de instalación en el sitio y calibración de parámetros, formular mensualmente Plan de mantenimiento antioxidante para el equipo de gestión de equipos de la planta.

3. Beneficios de ejecución posteriores a la instalación

(1) Reducción del tiempo de inactividad por mantenimiento:

El mantenimiento de apagado del equipo mensual original de 3 a 4 veces se redujo a menos de una vez cada 8 meses, el equipo La tasa de operación efectiva aumenta del 82% al 96,5%.

(2)Ahorro de costes de repuestos:

El gasto anual de adquisición de accesorios disminuyó en un 62%, ahorra alrededor de 8900 USD cada año en el reemplazo de la fundición base. costo.

(3)Operación estable del sistema:

Se eliminan por completo las fugas de lodo del filtro prensa inducidas por roscas sueltas y la vibración anormal de la bomba, lodos La humedad del revoque se mantiene estable dentro del rango de diseño del 58%~66%, toda la línea de deshidratación de lodos funciona continuamente sin problemas.

Caso 2: Estación de tratamiento de aguas residuales industriales de procesamiento de alimentos de tamaño mediano de Ohio

1. Antecedentes del proyecto

Una empresa procesadora de snacks de mediana escala en Ohio, EE. UU., construye una estación de tratamiento de aguas residuales de apoyo para eliminar aguas residuales orgánicas que contienen almidón y lodos de fermentación, capacidad de tratamiento diaria de 9.500 toneladas. Propiedad de las aguas residuales: ambiente ácido débil pH4.3~7.8, contiene trazas de sal orgánica alimentaria, pertenece al corrosivo débil Condiciones de trabajo, aplicables a casquillos roscados de acero al carbono galvanizado.

La deshidratación importada original. la rosca de montaje del equipo sufrió abrasión por corrosión después de 3 años de funcionamiento; Adquisición local de OEM original. Las piezas de repuesto tienen un largo plazo de entrega y un alto precio de importación, la planta busca una reparación de roscas alternativa rentable solución.

2. Solución a juego

Pieza personalizada, casquillos roscados de acero al carbono con longitud no estándar y rosca NPT en pulgadas, según equipo importado Tamaño de orificio no estándar, todos los productos implementan una embarcación antioxidante galvanizada en caliente.

Entrega por lotes con documentos de certificación CE completos para pasar el despacho de aduanas local sin problemas.

Brindar capacitación remota en instalación de video y servicio de consulta técnica posventa.

3. Efecto de operación real

Acorte el ciclo de entrega de repuestos de 45 días hábiles originales a 7 días, el costo de adquisición se redujo en un 57% en comparación Con accesorios originales importados.

Después de una instalación de renovación única, el ciclo de reemplazo de roscas del equipo se extiende de 3 meses a más de 10 meses; no se producen fugas anormales ni conexiones sueltas en una inspección continua de 24 meses.

Ayude a la fábrica de alimentos a reducir el costo laboral anual de mantenimiento de equipos de aguas residuales en más del 23%.

¿Por qué elegirnos?

1.Desarrollo específico de las condiciones de trabajo de las aguas residuales.

Nuestro casquillo de barra de refuerzo roscado de acero al carbono para accesorios completos de equipos de tratamiento de aguas residuales está especialmente optimizado para Salpicaduras de alta humedad y ligera corrosión salina en el interior de los talleres de aguas residuales. Con acero al carbono estándar A105 y Tratamiento completo de galvanización en caliente, resuelve problemas comunes de oxidación y deslizamiento de roscas para filtros prensa, accesorios para bombas de lodos y tuberías, diferentes de los enchufes baratos y corrientes fabricados con chatarra reciclada que se encuentran en el mercado.

2. Inspección estricta de fábrica multiproceso

Todos los enchufes terminados pasan niebla salina. prueba antioxidante y prueba de resistencia a la tracción antes de la entrega, asegurando que la capa galvanizada sea uniforme y libre de pelado. Cada lote se somete a una inspección de muestreo aleatorio para evitar oxidación y fracturas tempranas después de la instalación en el campo. reduciendo en gran medida la tasa de fracaso posventa del cliente.

3.Servicio de personalización personalizado flexible

Además de los tamaños métricos M6-M36 habituales, admitimos longitudes, espesores de pared y pulgadas NPT/BSP no estándar personalizados. hilo para que coincida con la renovación de viejos equipos de aguas residuales importados. Nuestro equipo técnico ofrece selección de parámetros gratuita. sugerencia de acuerdo con los datos reales de calidad del agua y lodos in situ.

4.Ventaja de rendimiento de costos para proyectos de aguas residuales

En comparación con la compra de repuestos originales OEM o el reemplazo de la base de fundición de todo el equipo, nuestro casquillo roscado permite reparar orificios a bajo costo, lo que ayuda a las plantas de aguas residuales a ahorrar entre un 55% y un 65% de inversión anual en accesorios, la mayor inversión. Opción económica para proyectos convencionales de aguas residuales neutrales y de corrosión débil.

5.Documentos completos de certificación de exportación.

Los productos están equipados con documentos de certificación formales CE e ISO, lo que permite un despacho de aduanas fluido y en el extranjero. licitación de proyectos para compradores globales de ingeniería de aguas residuales.

Artículos de prueba del producto y datos de prueba

1. Prueba de inspección de entrada de materia prima

(1) Prueba espectral de composición química

Todas las barras de acero al carbono A105 en bruto adoptan una inspección de componentes de espectro completo en el almacén entrante y cumplen estrictamente con Norma internacional de materiales ASTM A105. Detecta el contenido de elementos de carbono, silicio, manganeso, azufre y fósforo, prohibir la mezcla de chatarra reciclada y materiales recuperados de calidad inferior. El espacio en blanco no calificado se devolverá directamente sin poner en producción.

(2) Prueba de muestreo de propiedades mecánicas

Elija aleatoriamente 3 piezas por cada lote de materia prima para la prueba de tracción a temperatura ambiente normal:

● Resistencia mínima a la tracción ≥310MPa

● Límite elástico mínimo ≥170MPa

● Tasa de alargamiento ≥25%. Sin fracturas frágiles ni grietas irregulares durante la prueba de tracción para garantizar la antivibración. Rendimiento bajo carga alternante de larga duración del equipo de aguas residuales.

2. Inspección de dimensiones de mecanizado CNC

(1) Verificación del tamaño del contorno general

Utilice un micrómetro y un calibrador digitales de alta precisión para detectar la longitud total, el diámetro exterior y el espesor de la pared de cada uno. enchufe terminado; Tolerancia dimensional controlada dentro de ±0,2 mm según el dibujo de diseño, tamaño personalizado no estándar. Siga estrictamente las especificaciones técnicas del cliente. Dos extremos del chaflán del casquillo procesados uniformemente a 30°, sin rebabas ni borde afilado hacia la izquierda.

(2) Detección de precisión del hilo

Inspeccione la rosca interior y exterior con un calibre de rosca profesional, grado de precisión controlado a 6H/6g; paso de rosca error ≤±0,02 mm, perfil del diente completo sin dientes faltantes, colapso ni grietas. Estándar métrico M6~M36 y Todas las roscas en pulgadas NPT/BSP personalizadas pasan la prueba de emparejamiento con pernos estándar correspondientes.

3. Prueba de rendimiento del revestimiento antioxidante galvanizado en caliente

(1)Prueba de espesor de la capa de zinc

Adopte un medidor de espesor de recubrimiento para medición de muestreo multipunto en la pared exterior y la superficie del diente de rosca, promedio espesor del recubrimiento de zinc ≥80μm; No faltan fenómenos de galvanización, metal desnudo, burbujas y desprendimiento de revestimiento en general. superficie.

(2)Prueba de corrosión por pulverización de sal neutra

Muestreo aleatorio por lote para prueba continua de envejecimiento por niebla salina neutra según las pruebas internacionales de niebla salina estándar: mantener la pulverización continua durante 72 horas a la temperatura y concentración de sal especificadas; calificado Superficie del producto sin manchas de óxido, capa de zinc sin pelar, burbujear ni caerse. Para mejoras personalizadas Modelo antioxidante, el período de prueba de niebla salina se extiende a 120 horas.

4. Prueba de carga mecánica destructiva

Lleve a cabo pruebas de tensión destructivas en productos terminados seleccionados al azar, aplique una tracción axial aumentada gradualmente carga. Bajo carga nominal de diseño, el cuerpo del casquillo no presenta grietas, las roscas interior y exterior no se rompen ni se deslizan los dientes; solo El daño permitido ocurre más allá del valor de carga límite superior, verificando la estabilidad estructural bajo sobrecarga del equipo. accidente.

5. Prueba de simulación de ensamblaje y coincidencia de hilos

Instale los pernos estándar coincidentes en la rosca interior manualmente y con una llave dinamométrica, respectivamente. El perno se atornilla suavemente sin bloquearse, atascarse y tener espacio excesivo. Después de alcanzar el par de apriete estándar, el correspondiente El espacio libre se mantiene dentro del rango de diseño, evita de manera efectiva la conexión suelta causada por la falta de coincidencia de roscas durante el trabajo en el sitio. operación del equipo.

6. Prueba de vibración de simulación de condiciones de trabajo

Simule la frecuencia de vibración operativa real de la bomba de alimentación de lodos y el equipo hidráulico del filtro prensa, arregle Casquillo probado en un banco de pruebas de vibración para una inspección de vibración cíclica ininterrumpida durante 24 horas. Después de la prueba de ciclo completo, El casquillo mantiene un bloqueo firme, no se desliza la rosca, se separa floja y se deforma anormalmente, adaptándose a largo plazo. funcionamiento continuo de la línea de producción de aguas residuales.

7. Apariencia del producto terminado e inspección por muestreo por lotes

Inspección visual de la apariencia completa antes del almacenamiento: verifique que la superficie galvanizada no tenga rayones, daños por golpes o deformaciones. y galvanizante omisión; Productos defectuosos seleccionados para reelaboración o desguazados directamente.

Implementar una regla de muestreo aleatorio del 5% por lote de productos terminados, volver a verificar todos los elementos de prueba anteriores, incluida la dimensión. Rosca, revestimiento y propiedades mecánicas. Si el muestreo falla, amplíe la proporción de muestreo o inspeccione completamente el lote completo para garantizar una calidad uniforme del lote.

8. Prueba auxiliar de adaptabilidad al almacenamiento

Parte del zócalo de barra de refuerzo roscado de acero al carbono terminado para el tratamiento de aguas residuales Los accesorios completos del equipo se colocan en caja de temperatura constante de alta humedad durante 15 días prueba de simulación a prueba de humedad para simular barcos de larga distancia transporte ambiente húmedo; Producto calificado sin óxido ni deterioro del revestimiento dentro del espacio de almacenamiento sellado.