Zócalo roscado de la barra de refuerzo para las colocaciones mecánicas del equipo de deshidratación del barro

SINOU es un fabricante especializado de repuestos mecánicos combinados para equipos de deshidratación de lodos ambientales. suministra un zócalo de barra de refuerzo roscado personalizado para accesorios mecánicos de equipos de deshidratación de lodos.

Desarrollado para lodos corrosivos ácido-álcalis de alta humedad Entorno de trabajo, mecanizado de precisión de doble rosca interna y externa que mejora la estabilidad de la conexión de la placa de filtro. accesorios de montaje, componentes hidráulicos y tuberías de alimentación; múltiples grados de materia prima opcionales, incluido el carbono Acero, SUS304, SUS316L y acero aleado, admite especificaciones de rosca personalizadas, longitud y tratamiento antioxidante de superficie para combine máquinas deshidratadoras de lodos de diferentes marcas, repare eficazmente los orificios de los tornillos dañados y extienda todo el equipo ciclo de servicio.

Detalles del producto

1. Detalles estructurales generales

(1) Estructura en blanco integrada completamente cilíndrica estándar, dos tipos de cuerpo principales disponibles: exterior redondo liso Perfil exterior hexagonal medio y de pared para sujeción con llave. La estructura intermedia hexagonal reserva una llave efectiva Posición de sujeción, conveniente para la instalación con control de torsión en el marco del filtro prensa sin deslizarse durante endurecimiento; El tipo redondo liso se adapta a instalaciones estrechas con espacio limitado dentro de la carcasa compacta de la máquina deshidratadora.

(2) Mecanizado integrado de rosca completa interna-externa de doble capa, diseño hueco de orificio pasante que atraviesa el todo el cuerpo del casquillo. La rosca exterior se bloquea en el orificio de montaje de la base del equipo, la rosca interior coincide con la conexión estándar perno; Espesor de pared uniforme de 3 mm a 12 mm según las especificaciones, sin sección débil de pared delgada para evitar grietas. bajo apriete por vibración a largo plazo.

(3) Diseño de transición de chaflán en ambos extremos de la apertura de rosca interior y exterior, el chaflán guía de 30° elimina los puntos afilados. rebabas, previene eficazmente los rayones de los dientes de la rosca durante la instalación atornillada y evita el colapso de los dientes de la rosca por montaje forzado en obra.

2. Detalles de mecanizado de roscas de precisión

(1) Todas las roscas internas y externas adoptan una formación de laminación de roscas completamente automática CNC de una sola vez, con tolerancia de rosca controlada. con grado de precisión 4H/4g~6H/6g, error de paso ≤±0,02 mm, totalmente compatible con tres roscas principales métricas, NPT y BSP Estándares (tamaño convencional M6 ~ M36, rosca en pulgadas no personalizada disponible).

(2) Perfil de diente antivibración optimizado especialmente personalizado para vibración de alta frecuencia de deshidratación de lodos Condiciones de trabajo: la transición del arco entre la raíz del diente roscado y la parte superior del diente aumenta el área de mordida con el perno, de manera efectiva Evita el deslizamiento del hilo y el desprendimiento de los dientes bajo la vibración alternante a largo plazo de la bomba de alimentación y el filtro prensa. Arranque-parada frecuente hidráulico.

(3) Pulido fino del acabado del orificio interior de la rosca interna, elimine las rebabas microscópicas después del procesamiento de la rosca; evitar lodos finos Las partículas que entran en el espacio de la rosca provocan que se pegue y luego falle el desmontaje en un ambiente húmedo con salpicaduras de lodo.

3. Detalles de materia prima húmeda clasificada

4. Detalles del tratamiento anticorrosión de superficies con múltiples opciones

(1) Galvanizado en caliente (para acero al carbono): espesor de capa de zinc ≥85 μm, cobertura total de la pared exterior y el diente de rosca Superficie, pasa la prueba de niebla salina neutra de 72 h sin manchas de óxido, bloquea la humedad y la corrosión salina leve del lodo. chapoteo.

(2) Pasivación por decapado + pulido de espejo (para SUS304): elimina la tensión del mecanizado de la superficie y los espacios metálicos microscópicos. Reducir la adhesión de materia orgánica del lodo en la superficie exterior, adaptar el ambiente de salpicaduras húmedas intermitentes del lodo. taller.

(3)Niquelado + pintura selladora antioxidante (para SUS316L): doble capa anticorrosión compuesta, completamente cerrada Aislamiento de salpicaduras de líquidos químicos ácidos/álcalis fuertes, alcanza el estándar anticorrosión de niebla salina de 500 h para condiciones duras. condiciones de trabajo de lodos químicos.

Recubrimiento antiadherente seco opcional: Recubrimiento previo de grasa antiadherente para temperaturas extra altas en la rosca interior para El equipo de lodos calientes de alta temperatura del cliente, evita la unión de roscas después de una operación a largo plazo.

Introducción a la función principal

1. Principio de conexión y transición del hilo

Estructura de rosca interna y externa de doble capa: la rosca externa se bloquea en el orificio del tornillo de la base del equipo, interna la rosca coincide con el perno de soporte; Realizar diferentes conversiones de tamaño de rosca entre accesorios y base del equipo sin Modificación de la estructura de fundición del equipo principal.

2.Mecanismo de reparación de roscas dañadas

Para el orificio de tornillo original deslizante, oxidado y pelado en la base de la bomba/filtro prensa, instale el casquillo roscado correspondiente en Reconstruya la rosca interior estándar calificada, abandone el costoso reemplazo completo de la fundición y ahorre costos de mantenimiento.

3.Lógica de refuerzo antivibración

El aumento del área de contacto entre el casquillo y el orificio de la base dispersa la tensión de fijación del perno y amortigua eficazmente el período Vibración de la bomba de lodos y compresión hidráulica del filtro prensa para evitar daños secundarios en la rosca a largo plazo. funcionamiento continuo.

4. Función anticorrosión de aislamiento medio.

La pared metálica densa aísla la humedad del lodo y las salpicaduras de ácidos y álcalis de la erosión directa de la base del equipo. Rosca interna, ralentiza la corrosión del metal base y prolonga la vida útil del equipo.

Precauciones de funcionamiento

1.Preparación previa a la instalación

Limpie completamente los lodos residuales, los restos de óxido y las rebabas de metal desgastadas dentro del orificio de montaje antes de la instalación; evitar Partículas extrañas atrapadas entre el casquillo y la base, lo que provoca un enganche incompleto de la rosca y un ajuste flojo.

2.Especificación de instalación

Enchufe de barra de refuerzo roscado para equipos de deshidratación de lodos Accesorios mecánicos verticalmente en el orificio con una llave dinamométrica, controlar el par de apriete según las especificaciones del material; apretar demasiado fácilmente causa grietas en el orificio de la base, insuficiente El par de torsión provoca un aflojamiento posterior a la operación debido a la vibración.

3.Inspección diaria de funcionamiento

Compruebe el estado de fijación de las tomas de posición clave (abrazadera de la placa del filtro, brida de la bomba) cada 15 días para detectar lodos grandes línea de producción de deshidratación; Reemplace oportunamente los casquillos deformados o corroídos una vez que se encuentre una holgura anormal.

4.Mantenimiento en entornos especiales de corrosión

Para talleres con lodos químicos ácidos/álcalis, cubra regularmente con lubricante antiadherente la rosca interior expuesta cada mes para Evite la cristalización de lodos que peguen el hilo y bloqueen el desmontaje.

5.Protección de apagado a largo plazo

Cubra con grasa antioxidante todas las roscas expuestas de la manga si el equipo se detiene por más de 30 días, envuelva las piezas de ajuste clave con Plástico impermeable para evitar la oxidación por humedad durante el período de inactividad.

Comparación de productos frente a competidores

Equipo de soporte a juego

1.Equipo principal a juego: filtro prensa de membrana

Se utiliza para el conjunto de sujeción de la placa del filtro, reparación de la rosca del accesorio de la tela del filtro del orificio de alimentación, reemplaza el original dañado Accesorios de rosca para estabilizar el efecto de sujeción de la tela filtrante y reducir las fugas de filtrado desde el puerto de alimentación.

2.Bomba de alimentación de lodos de frecuencia variable

Haga coincidir la base del perno de conexión de la brida de la bomba con el orificio del tornillo del asiento del cojinete; reparar la abrasión del hilo causada por la arena a largo plazo Vibración del transporte de lodos, evita fugas sueltas del cuerpo de la bomba.

3.Máquina deshidratadora de lodos tipo correa

Instalar en la base tensora del rodillo y el accesorio de fijación del raspador; Resolver el aflojamiento de la corrosión del hilo causado por el continuo. Salpicaduras de agua de lodo, mantenga el rodillo de deshidratación funcionando de manera estable.

4.Equipo dosificador automático de floculante

Se utiliza para dosificar el conector de tubería y la transición de rosca de base fija del gabinete, evitar fugas en las juntas de tuberías causadas por Hilo suelto bajo dosificación de corrosión líquida.

5.Repuestos auxiliares: pernos estándar compatibles y grasa antiagarrotamiento

Suministre pernos estándar compatibles con el tamaño de rosca correspondiente y lubricante antiagarrotamiento especial resistente a los lodos como Accesorios opcionales para la adquisición integral del cliente.

Comparación de efectos de instalación antes y después

1.Cambio de frecuencia de mantenimiento del equipo

● Antes: La rosca de la base original se desliza y se oxida fácilmente, es necesario reemplazar el accesorio 2 o 3 veces al mes, con frecuencia. Parada de producción por mantenimiento.

● Después: instalar un casquillo roscado personalizado anticorrosión, el ciclo de reemplazo se extiende a 8 ~ 12 meses, reducir el equipo tiempo de inactividad superior al 70%.

2.Ahorro de costes en piezas de repuesto

● Antes: El reemplazo frecuente de piezas de fundición de base completa generaba un alto gasto en repuestos cada trimestre.

● Después: Reparación de enchufes de bajo costo en lugar de reemplazo de la base, reducción del costo de repuestos relacionados entre un 55 % y un 72 % anual.

3.Estabilidad de la operación del equipo

● Antes: Rosca floja provoca desplazamiento del accesorio, fuga de filtrado y vibración anormal de la bomba, lodo inestable efecto de deshidratación.

● Después: La conexión roscada firme reduce la tasa de fuga, el filtro prensa y el deshidratador funcionan de manera continua y estable, lodos la humedad se mantiene dentro del rango diseñado.

4.Costo de mano de obra de mantenimiento de campo

● Antes: Los técnicos dedican muchas horas de trabajo a la reparación repetida de roscas y al reemplazo de accesorios cada semana.

● Después: instalación de enchufe de una sola vez para uso estable a largo plazo, obviamente reduce drásticamente la mano de obra de mantenimiento diario.