Prensa de filtro de cámara de lodos de planta dosificadora de concreto

SINOU ofrece filtros prensa de cámara de lodos de plantas dosificadoras de concreto de alta calidad para clientes globales. Este equipo está especialmente desarrollado para hormigón de alta viscosidad y alto contenido de sólidos. Lodo generado en plantas dosificadoras, con optimización específica en la estructura de la placa, presión hidráulica y antiobstrucción. diseño.

Puede prensar y deshidratar eficientemente la lechada para producir una torta de filtración apilable y de baja humedad, al mismo tiempo que se recicla. agua limpia para su reutilización en producción. Con rendimiento estable, operación simple, baja tasa de fallas y bajo mantenimiento costo, es ampliamente elogiado por las empresas concretas.

Como fábrica confiable, admitimos configuraciones personalizadas como área de filtrado, placa tamaño, modo de control automático y voltaje para adaptarse a diferentes salidas de la planta, diseño del sitio y demandas de tratamiento, proporcionando Soluciones integrales confiables de deshidratación de lodos.

Ventajas del producto

1. Diseño especial para lodos de hormigón, fuerte rendimiento antiobstrucción.

Adopta canales de flujo ensanchados, placas filtrantes antiadherentes y tela filtrante especial para lodos de concreto, de manera efectiva evitando que la lechada de cemento se obstruya y asegurando una alimentación suave y una filtración estable.

2. Placas filtrantes de alta resistencia, duraderas bajo alta presión.

Utiliza placas de filtro de cámara de alta presión reforzadas con buena resistencia a la presión, resistencia a la corrosión y Resistencia a la deformación, adecuada para operaciones de carga pesada a largo plazo en plantas dosificadoras de hormigón.

3. Sistema hidráulico estable, deshidratación completa

Equipado con un sistema hidráulico de alta presión para proporcionar una fuerza de presión fuerte y constante, reduciendo en gran medida el filtro. humedad del pastel y hacer que el pastel sea fácil de dejar caer y transportar.

4. Funcionamiento totalmente automático, que ahorra mano de obra.

Admite cierre, alimentación, prensado, desplazamiento de placas y descarga de torta automáticos, logrando un funcionamiento continuo no tripulado operación y reducción del costo de mano de obra para las plantas dosificadoras.

5. Reciclaje de agua, reducción de costos y cumplimiento de emisiones

El filtrado transparente cumple con el estándar de agua para mezclar concreto y se puede reutilizar directamente, lo que reduce en gran medida el agua dulce. Consumo y descarga de residuos, ayudando a pasar la inspección ambiental fácilmente.

Especificación de producto

Nota:Los artículos marcados con "*" están equipados con un par de soportes intermedios.

Introducción a la estructura del producto

Este filtro prensa de cámara de lodos de planta dosificadora de concreto consta de un motor de frecuencia variable, un carro de tracción de placas, placa de empuje fija, placa de cabeza, placas de filtro, tela filtrante, placa de cola, placa de compresión, base de cilindro, cilindro de aceite, motor de giro de aletas, dispositivo de giro de aletas, asiento de rodamiento, engranaje de cadena y otros componentes centrales.

La estructura general es compacto y estable. El cilindro hidráulico proporciona una poderosa fuerza de presión; Placas filtrantes y tela filtrante selladas. cámaras de filtrado para separación sólido-líquido; Los mecanismos automáticos de tracción de placas y de giro de aletas realizan descarga de torta.

Con estructura de bastidor optimizada y piezas de transmisión resistentes al desgaste, el equipo presenta estabilidad operación, mantenimiento conveniente y larga vida útil, adaptándose completamente a trabajos continuos de deshidratación de lodos de alta resistencia de plantas dosificadoras de hormigón.

Notas de operación y uso

1. Antes de comenzar, verifique el nivel de aceite hidráulico, la integridad de la tela filtrante, la alineación de la placa del filtro y la tubería. conexiones para garantizar que no haya fugas ni holguras.

2. No arranque la máquina antes de que todas las placas de filtro estén completamente cerradas y presionadas; evitar prensado parcial o vaciado presionando.

3. Mantenga la presión de alimentación y el flujo estables dentro del rango nominal; no sobrecargue para evitar daños a la placa del filtro o falla del cilindro de aceite.

4. Asegúrese de que la tela filtrante esté plana y sin arrugas; Evite las fugas de lodo causadas por telas mal colocadas o de gran tamaño. partículas.

5. Limpie periódicamente los orificios de alimentación de la placa del filtro y los canales de drenaje para evitar obstrucciones y presión desigual.

6. Durante el funcionamiento automático, no se acerque al área de movimiento de la placa del filtro para evitar riesgos de pellizco o aplastamiento.

7. No ajuste la presión hidráulica, los parámetros eléctricos ni la configuración del programa sin orientación profesional.

8. Después del apagado, limpie el lodo residual, drene el agua acumulada y lubrique las piezas móviles según sea necesario.

9. Inspeccionar periódicamente los componentes hidráulicos, el sistema eléctrico y las piezas de sellado; reemplace las piezas desgastadas a tiempo.

10. Este filtro prensa de cámara de lodos de planta dosificadora de concreto es solo para lodos de concreto y lodos similares; No lo utilice en ambientes corrosivos, de alta temperatura o medios explosivos sin aprobación.

Cómo seleccionar el modelo correcto

1. Confirmar la capacidad diaria de tratamiento de lodos

● Planta dosificadora pequeña: área de filtrado de 100 a 200㎡

● Planta dosificadora mediana: área de filtrado de 200–320㎡

● Gran planta dosificadora/tratamiento centralizado: área de filtrado de 400–560㎡

2. Confirmar el tipo y la concentración de lodo

● Agua de lavado de lechada de hormigón/mezcladora: filtro prensa de cámara estándar

● Lodo con alto contenido de sólidos: elija una placa de filtro más gruesa y una presión más alta

3. Confirme el espacio del sitio y las condiciones de instalación

● Verifique el largo, ancho y alto para la instalación.

● Reserva de espacio para operación, mantenimiento, descarga de torta y transportador.

4. Confirme los requisitos de voltaje y control

● Estándar: CA 380 V 50 Hz

● Admite personalización para UE/EE. UU./otros voltajes

● Control: completamente automático / semiautomático / manual

5. Confirmar equipo coincidente

● Bomba de alimentación: bomba de pistón cerámico de alta presión

● Pretratamiento de lodos: tanque de reacción, agitador

● Manipulación de pasteles: transportador, dispositivo de recogida.

6. Confirmar el requisito de humedad del revoque de filtración

● Requisito general: ≤30% de humedad

● Mayor demanda: seleccione el modelo de alta presión

7. Pasos de selección estándar

1. Proporcionar volumen de lodos diario (m³/día o tonelada/día)

2. Proporcionar concentración de lodos/contenido de sólidos.

3. Proporcione el tamaño y el voltaje del sitio

4. Confirmar el nivel automático y el objetivo de torta de filtración

5. Recomendamos el modelo y la solución óptimos.

¿Por qué elegirnos?

1. Fabricante profesional con experiencia en la industria del hormigón.

SINOU tiene una rica experiencia en filtros prensa de cámara de lodos de plantas dosificadoras de concreto, diseño maduro y estable producción, con miles de aplicaciones en plantas dosificadoras de todo el mundo.

2. Optimización específica de las condiciones de trabajo concretas

Diseño especial de estructura antiobstrucción, antiabrasión y de alta presión, más confiable que los filtros prensa generales. en escenarios concretos.

3. Certificaciones autorizadas, acceso al mercado global

El filtro prensa de cámara de lodos de planta dosificadora de concreto tiene certificaciones CE, UL y otras, cumpliendo con la UE y Estándares norteamericanos, adecuados para proyectos globales.

4. Soluciones personalizadas y soporte completo para el proceso

Brindamos diseño personalizado de acuerdo a las demandas de potencia, sitio, voltaje y control, con estricta calidad. Inspección y servicio postventa confiable.

5. Rendimiento rentable comprobado

Ayuda a los clientes a ahorrar agua, reducir la mano de obra y reducir los costos de eliminación, con un período de recuperación corto y un alto retorno de la inversión. inversión.

Comparación de productos frente a competidores

Fallos comunes y solución de problemas

1. Fuga de lodo entre placas filtrantes

Causa: Tela filtrante arrugada/fuera de lugar; placas filtrantes no completamente cerradas; Presión de alimentación demasiado alta.

Solución: Vuelva a colocar la tela filtrante en una posición plana; comprobar y presionar las placas nuevamente; reduzca la presión de alimentación al rango nominal.

2. Tela filtrante o orificio de alimentación obstruido

Causa: Lechada de hormigón demasiado espesa; grandes partículas sólidas bloqueadas; sin limpieza oportuna.

Solución: suspensión diluida adecuadamente; instalar pantalla de filtro; Limpie los agujeros y la tela filtrante con regularidad.

3. Humedad de la torta de filtración demasiado alta

Causa: Presión de prensado insuficiente; corto tiempo de prensado; tela filtrante dañada u obstruida.

Solución: aumentar presionar adecuadamente; ampliar el tiempo de prensado; reemplace o limpie la tela filtrante.

4. El sistema hidráulico no puede generar presión.

Causa: Nivel bajo de aceite hidráulico; fuga de aceite; válvula de alivio anormal; falla de la bomba.

Solución: agregue aceite hidráulico; comprobar y reparar fugas; ajuste o reemplace la válvula/bomba de aceite.

5. Las placas de filtro no se pueden abrir ni cerrar normalmente

Causa: Fallo de señal eléctrica; atasco de cilindros; Lodos atrapados entre las placas.

Solución: Verifique el sistema eléctrico y sensores; lodos limpios; Lubricar las piezas móviles.

6. Filtrado no claro

Causa: Tela filtrante dañada; paño no combinado con lechada.

Solución: Reemplace la tela filtrante dañada; usar tela especial para lechada de hormigón.

7. El ciclo automático no funciona correctamente

Causa: Desalineación del sensor; error de configuración de parámetros; poder inestable.

Solución: Ajuste los sensores; programa de reinicio; asegurar fuente de alimentación estable.

8. Alto ruido o vibración durante el funcionamiento.

Causa: Instalación inestable; piezas sueltas; desgaste del rodamiento.

Solución: Fije la máquina firmemente; apretar los tornillos; reemplazar desgastado rodamientos.

Caso de proyecto: Zunyi Zongheng Building Materials Co., Ltd., Guizhou

SINOU proporcionó un sistema completo de deshidratación de lodos de concreto que incluye filtro prensa de cámara y soporte combinado. equipos para Zunyi Zongheng Building Materials Co., Ltd., Guizhou.

El sistema se utiliza para el tratamiento de plantas dosificadoras. aguas residuales y lodos, realizando reciclaje de agua y separación sólido-líquido. Funciona de manera estable en el sitio, resolviendo eficazmente los problemas de cumplimiento ambiental y eliminación de lodos del cliente, y obtiene un alto reconocimiento por parte del cliente.