Medidor de concentración de lodo tubular en línea de acero inoxidable para sistema de tubería de soporte de filtro prensa

SINOU es un fabricante profesional que se centra en instrumentos de monitoreo automático que combinan con filtros prensa, proporciona Medidor de concentración de lodo Tubular en línea de acero inoxidable personalizado para sistema de tubería de soporte de filtro prensa para clientes globales de impresión, química, galvanoplastia y fabricación de papel. Diseñado como tubo tubular de instalación directa Estructura para tubería de lodo entrante de filtro prensa, dirigida a lodos de tintes corrosivos y de alta viscosidad y lodos químicos. Características de la impresión de aguas residuales.

Todas las piezas húmedas adoptan acero inoxidable SUS316L con anticorrosión Hastelloy opcional. personalización; Enlaces de salida de señal 4-20mA/RS485 en tiempo real, filtro prensa, gabinete de control automático para ajustar el flujo de alimentación y presión de compresión de membrana de forma inteligente. Personalizamos el diámetro de la tubería, el rango de medición y el grado a prueba de explosiones para construir un sistema de deshidratación de circuito cerrado completamente automático combinado con un filtro prensa de membrana de teñido y impresión química.

Características principales del producto

1. Estructura integrada tubular de acero inoxidable. Todo el cuerpo de la tubería y los componentes de detección de acero inoxidable en línea. El metro tubular de la concentración de la mezcla para el sistema de tubería de apoyo del filtro prensa adopta el acero inoxidable SUS316L, resiste Corrosión ácida, alcalina y salina de la suspensión de tinte de impresión, evite daños por oxidación en un medio corrosivo a largo plazo.

2. Tecnología de medición ultrasónica no nuclear Sin fuente radiactiva, segura para la producción en taller; anti-burbuja Y diseño de interferencia antifibra, adapta lodos de impresión con alto contenido de fibra y lodos químicos finos, medición estable incluso con aire arrastrado por la tubería.

3. Instalación de tubería con brida directa El diseño tubular en línea se conecta directamente a la tubería de alimentación del filtro prensa sin transformación de derivación, ahorre costos civiles y de modificación de tuberías para el taller de filtro prensa existente.

4. Enlace automático con filtro prensa PLC La salida de señal de concentración en tiempo real vincula el sistema de control de filtro prensa; Cuando la concentración de lodo excede el umbral establecido, el sistema reduce automáticamente la velocidad de la bomba de alimentación o extiende la membrana. tiempo de exprimido para estabilizar la humedad del revoque.

5. Tubo interior autolimpiante antiadherente La superficie pulida del tubo interior evita la adhesión del pigmento del tinte y del lodo fino, Reduzca la frecuencia de limpieza manual regular.

6. Salida de señal múltiple y pantalla inteligente Pantalla LCD local de concentración en tiempo real + analógico de 4 ~ 20 mA + Comunicación RS485 Modbus opcional, admite recopilación remota de datos en la nube y exportación de registros de producción.

Especificación de parámetros técnicos

Principio de funcionamiento

1. Principio de medición central

El medidor de concentración adopta un principio de detección ultrasónico en línea avanzado. Cuando el lodo fluye a través del tubo Cuerpo de medición del medidor de concentración de lodo Tubular en línea de acero inoxidable para tubería de soporte de filtro prensa Sistema, las ondas ultrasónicas se transmiten a través de un medio líquido. El instrumento calcula el contenido sólido en tiempo real y Concentración de lodo mediante la detección de la atenuación de la velocidad del sonido causada por partículas sólidas suspendidas dentro del tinte y lechada química.

2. Conversión de señal y salida de datos

El chip sensor incorporado de alta precisión convierte las señales ultrasónicas recopiladas en datos de concentración digitales. el El dispositivo emite señales digitales estándar de 4-20 mA o RS485 y transmite el valor de concentración en tiempo real al correspondiente. Gabinete PLC de filtro prensa de membrana de teñido e impresión química.

3. Control automático de circuito cerrado con sistema de filtro prensa

Según los umbrales de concentración superior e inferior preestablecidos, el sistema de control del filtro prensa se ajusta automáticamente frecuencia de la bomba de alimentación y flujo de alimentación: reduzca la velocidad de alimentación cuando la lechada sea demasiado espesa para evitar fugas en la placa del filtro; Aumente el volumen de alimentación cuando la lechada sea demasiado fina para mejorar la eficiencia de la producción. Mientras tanto, el sistema optimiza Tiempo de compresión de la membrana para estabilizar la humedad del revoque final.

4. Principio de diseño auxiliar antiinterferencias

El tubo interior pulido como espejo reduce la adhesión de lodos y la formación de burbujas. El algoritmo incorporado elimina automáticamente Interferencia de microburbujas de aire y fibras textiles cortas contenidas en lodos de impresión para garantizar estabilidad. precisión de medición.

5. Visualización de datos y carga remota

La pantalla LCD en el sitio muestra directamente datos de concentración instantánea; cargas opcionales del módulo de transmisión en la nube registros históricos de concentración, facilitando la estadística de datos de producción y posterior optimización de fórmulas para deshidratación de lodos.

Precauciones de funcionamiento

1. Consejos de preinstalación y puesta en servicio

(1) Limpie los desechos internos de la tubería, la fibra de algodón y los grumos sólidos antes de la instalación para evitar bloquear la medición. tubo.

(2)Completar la calibración a cero con agua limpia después de la instalación; establecer parámetros de límite de concentración superior/inferior coincidencia de lodos locales para el control del varillaje del filtro prensa.

(3) Instale el medidor en una sección de tubería recta horizontal; Evite el codo, la salida de la bomba y la expansión repentina de la tubería. posición para reducir la interferencia del flujo turbulento.

2. Gestión de ejecución diaria

(1) No haga funcionar una tubería vacía sin medio; corte la energía si la tubería se drena para evitar una deriva anormal de datos.

(2) Mantenga una presión de alimentación estable, evite un aumento brusco del caudal que afectará la precisión de la detección.

(3) Verifique la visualización en tiempo real y la señal de retroalimentación del PLC en cada turno; deténgase para inspección si los datos fluctúan de manera anormal.

3. Reglas de mantenimiento regular

(1) Enjuague el tubo interior con agua limpia después del apagado diario para eliminar el pigmento adherido y el lodo viscoso.

(2) Realice una comparación de muestreo manual en el laboratorio cada 30 días y recalibre el instrumento para garantizar la precisión de la medición.

(3) Verifique mensualmente la estanqueidad del cable y el sellado de la carcasa; reemplace las piezas de sellado envejecidas oportunamente para talleres corrosivos.

4. Protección Especial del Medio Ambiente

(1) Para condiciones de trabajo de lodos de tintes ácidos y alcalinos fuertes, evite verter directamente productos químicos concentrados sobre cuerpo del equipo.

(2) Las unidades instaladas en exteriores mantienen la caja de control alejada de la lluvia a largo plazo; La versión a prueba de explosiones no se abrirá. Vivienda eléctrica en ambiente de gas inflamable.

5. Manejo de paradas prolongadas

Si detiene la operación durante 15 días, limpie completamente el lodo residual dentro del tubo, mantenga seca la cavidad interna y selle la tubería. ambos extremos.

Proceso de personalización y producción

Paso 1: Comunicación de las condiciones de trabajo en el sitio y confirmación de los parámetros técnicos

Nuestros ingenieros técnicos recopilan parámetros de campo completos de los clientes que equipan membranas de teñido e impresión química. Filtro prensa, incluido el diámetro nominal de la tubería, el valor de pH de la lechada, el contenido de fibra, la temperatura de trabajo y la tubería presión, rango de fluctuación de concentración real, requisito de conexión PLC y demanda a prueba de explosiones del taller de Medidor de concentración de lodo tubular en línea de acero inoxidable para sistema de tuberías de soporte de filtro prensa. Confirmar material húmedo (SUS316L/Hastelloy/Titanio), rango de medición, modo de salida de señal (4-20mA/RS485), acabado personalizado Esquema técnico y cotización formal después del análisis de datos.

Paso 2: Simulación de campo de flujo CFD + Diseño de optimización estructural CAD

El equipo de I+D adopta el software de simulación de fluidos CFD para optimizar la instalación del sensor ultrasónico en radianes del tubo interior Posición y disposición del canal de flujo del medidor de concentración de lodo tubular en línea de acero inoxidable para filtro prensa. Sistema de tuberías de soporte, elimina las interferencias de medición causadas por la turbulencia de lodo, el bobinado de fibra y el aire. burbuja. Complete los planos de producción formales, la lista de materiales de los componentes y la hoja de parámetros de vinculación después de la revisión técnica interna. auditoría.

Paso 3: Adquisición de materia prima e inspección entrante

Compre tubería de acero inoxidable certificada, material de aleación, módulo de detección ultrasónica, transmisor industrial y Accesorios electrónicos para el medidor de concentración. Todas las materias primas metálicas sumergidas pasan por inmersión ácido-base. prueba puntual anticorrosión; Los componentes electrónicos completan la detección de envejecimiento a altas y bajas temperaturas antes del almacenamiento y rechazan. Stock crudo no calificado directamente.

Paso 4: Mecanizado de precisión CNC y tratamiento de superficies anticorrosión

1. Adopte corte por láser CNC, soldadura automática sin costuras y torneado de precisión para el cuerpo principal tubular;

2.La pared interior del tubo estándar SUS316L realiza un pulido de espejo para evitar la adherencia; Hastelloy/Titanio personalizado Acabado de piezas, pasivación de decapado para mejorar la resistencia a la corrosión ácida y alcalina, adaptación de lodos de tinte de impresión. medio ambiente;

3. La carcasa de protección exterior se procesa mediante fundición a presión + pulverización de pintura anticorrosión.

Paso 5: Montaje del sensor, cableado del circuito y preconfiguración del programa

Los trabajadores profesionales fijan las sondas de detección ultrasónica dentro del cuerpo tubular siguiendo las especificaciones de ensamblaje; ensamblar transmisor, módulo de visualización y terminal de cableado. Límite superior/inferior de concentración previa al programa, conexión de filtro prensa Parámetro de salida y algoritmo antiinterferencias según la característica de lodos del cliente en el taller, acabado interno Depuración del circuito.

Paso 6: Prueba de fábrica de carga de lodo de impresión simulada (enlace de control de calidad central)

Cada medidor de concentración terminado se somete a una prueba de simulación continua de 48 horas con un líquido de lodo de colorante ácido-álcali con alto contenido de fibra preparado por usted mismo. Medición de prueba Precisión, rendimiento de interferencias antiburbujas y antifibras, estabilidad de salida de señal y respuesta de enlace con filtro prensa PLC; ajuste el algoritmo interno si los datos de la prueba exceden el rango de tolerancia.

Paso 7: Inspección integral de calidad del producto terminado

Vuelva a inspeccionar la tolerancia dimensional, el grado de protección (IP65/IP67/EX a prueba de explosiones), el rendimiento del sellado y el conjunto. estado de funcionamiento de la máquina; Emitir informe de inspección de fábrica con datos de prueba antes del almacenamiento. 5% de muestreo aleatorio por lote para volver a comprobarlo y garantizar la coherencia del lote.

Paso 8: Embalaje y envío de exportación antihumedad

Cubra el tubo interior y las piezas metálicas con grasa antioxidante, envuelva los componentes del núcleo con una película plástica impermeable; paquete Equipo completo, sellos de repuesto, plano de instalación y manual de operación en caja de madera contrachapada de exportación para evitar humedad del agua de mar y daños por colisión durante el transporte marítimo de larga distancia para proyectos de filtros prensa en el extranjero.

Paso 9: Guía de instalación posventa y servicio de puesta en marcha in situ

Proporcionar guía remota de instalación de video y servicio de calibración de parámetros; para pedidos al por mayor de filtros completos Proyecto de prensa + medidor de concentración, organización de técnicos profesionales para el taller de impresión y teñido del cliente. para la instalación in situ de depuración de medidor de concentración de lodo tubular en línea de acero inoxidable para filtro prensa Sistema de tuberías de soporte, finalice la prueba de conexión de circuito cerrado de toda la línea con una membrana de teñido e impresión química Filtro prensa y capacitar a los operadores para la calibración y el mantenimiento diarios. Implementar una garantía total de la máquina de 1 año y Servicio de suministro de repuestos de precio de costo de por vida.

Comparación de productos frente a competidores

Equipo de soporte a juego

1. Anfitrión principal coincidente: Filtro prensa de membrana de teñido e impresión química

El medidor de concentración se monta directamente en la tubería de alimentación del filtro prensa y transmite la mezcla en tiempo real. señal de concentración al gabinete del PLC del filtro prensa. El filtro prensa ajusta automáticamente la velocidad de alimentación, la alimentación duración y presión de compresión de la membrana según los datos de concentración, estabiliza la humedad del revoque final entre 55%~70%, reduce las fugas por desbordamiento y la obstrucción de la tela filtrante causada por una densidad inconsistente del lodo.

2. Bomba de alimentación de lodo de frecuencia variable

Vinculado con medidor de concentración mediante señal de 4~20 mA; Cuando el lodo entrante está demasiado concentrado, la bomba reduce frecuencia de funcionamiento para ralentizar la alimentación; para una suspensión demasiado fina, la bomba acelera para aumentar el volumen de alimentación. darse cuenta Alimentación automática de circuito cerrado y evita el ajuste manual frecuente de la bomba.

3. Sistema automático de dosificación de floculante

Los datos de concentración guían la adición automática de medicamentos: el lodo de alta concentración aumenta la dosis de floculante Automáticamente, el líquido crudo de baja concentración reduce la cantidad de alimentación química, ahorra entre un 18% y un 28% el costo del coagulante y evita exceso de residuos químicos.

4. Agitador mezclador de tanque de aguas residuales

Instalado frente al tanque de almacenamiento de lodos para mantener el lodo completamente homogeneizado y con una concentración uniforme antes de ingresar Tubería de alimentación, reduce drásticamente la fuerte fluctuación de concentración que afecta la medición del medidor de concentración. Precisión y estabilidad de funcionamiento del filtro prensa.

5. Gabinete de control central PLC inteligente

Recopile datos de concentración, parámetros de funcionamiento del filtro prensa, estado de funcionamiento de la bomba de forma sincrónica; darse cuenta control automático no tripulado de proceso completo de acondicionamiento de lodos, alimentación y prensado de filtros, soporte de datos históricos almacenamiento y verificación remota en la nube a través de comunicación RS485.

6. Instrumentos de medición auxiliares (opcionales)

Monitor de pH en línea: monitoree la fluctuación ácido-base de las aguas residuales de tintes de impresión, combine los datos de concentración para ajustar configuración anticorrosión de la placa filtrante y fórmula del medicamento;

Caudalímetro electromagnético de tubería: coopere con el medidor de concentración para calcular el total de lodo seco en tiempo real ponderación para las estadísticas de producción.

7. Transportador de lodo y transportador de descarga de torta de filtración

La alimentación estable controlada por la concentración mejora la consistencia de la formación del revoque; la torta de filtración seca uniforme es más Conveniente para el transporte automático y la eliminación de lodos.

Certificación de producto

El medidor de concentración de lodo tubular en línea de acero inoxidable ha obtenido la certificación CE, cumpliendo con la UE normas de seguridad eléctrica y compatibilidad electromagnética, de libre circulación en el mercado europeo.

Los productos pasan la certificación del sistema de gestión de calidad ISO relevante, todo el flujo de producción sigue estandarizado especificaciones de control de calidad.

Se pueden proporcionar documentos de certificación formales completos para la declaración de aduanas del cliente, la licitación del proyecto y inspección de terceros.